大型膜分離設(shè)備 膜提純?cè)O(shè)備 去除硫酸鈉離子

　　大型膜分離設(shè)備 膜提純?cè)O(shè)備 去除硫酸鈉離子被越來越多的應(yīng)用了，它可應(yīng)用于糖甜味劑行業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)及電泳涂裝等行業(yè)。膜分離設(shè)備能夠起分離的作用，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的分離方式。

　　大型膜分離設(shè)備 膜提純?cè)O(shè)備 去除硫酸鈉離子工藝特點(diǎn)：

　　1、雜質(zhì)分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。

　　3、分離膜采用錯(cuò)流過濾方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用壽命長(zhǎng)，再生費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

　　5、工藝流程簡(jiǎn)潔，縮短生產(chǎn)周期，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本20至60%。

　　6、衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制作。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、處理過程為單純物理過程，無(wú)任何相變。設(shè)備操作溫度低，避免了傳統(tǒng)工藝的弊端。

　　2、系統(tǒng)采用膜分離技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。

　　3、可以對(duì)生產(chǎn)廢水中的有用物質(zhì)進(jìn)行提純回用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保雙贏。

　　4、設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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　　6月16日10：30 ，直擊膜分離技術(shù)，德蘭梅勒在2020藥機(jī)會(huì)等你