工廠學(xué)問(wèn)多：帶您了解日照化妝品廠無(wú)塵車間

工廠學(xué)問(wèn)多：帶您了解日照化妝品廠無(wú)塵車間

如今是一個(gè)靠顏值的社會(huì)，一切從臉看齊?；瘖y品已成為現(xiàn)如今每個(gè)女孩必*的日常用品。不論從線上還是線下，出現(xiàn)了很多各種款式各種功效的產(chǎn)品，除了世界，有一些比較小眾的品牌大家可能不太了解，有的甚至不敢用，怕不為生。

為了減輕大家的疑惑，下面青島潔凈凈化技術(shù)小編帶大家來(lái)認(rèn)識(shí)一套正規(guī)化妝品大致的一個(gè)生產(chǎn)流程：
工廠學(xué)問(wèn)多：帶您了解日照化妝品廠無(wú)塵車間，首先站在我們凈化行業(yè)的角度來(lái)講：
對(duì)于化妝品OEM廠家的潔凈廠房系統(tǒng)主要由初、中、高三級(jí)空氣過(guò)濾的*空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng);動(dòng)力及照明系統(tǒng);工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng);人流和物流系統(tǒng);工藝管路系統(tǒng);維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑。   當(dāng)一股干凈氣流從送風(fēng)口送入室內(nèi)時(shí)，迅速向四周擴(kuò)散混合，同時(shí)把氣流從回風(fēng)口排走，即利用送風(fēng)的干凈氣流的混合稀釋作用，把原來(lái)含塵濃度很高的室內(nèi)空氣沖淡，同時(shí)是室內(nèi)污染源所產(chǎn)生的污染物質(zhì)均勻擴(kuò)散并及時(shí)排出室外，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，滿足室內(nèi)的潔凈度要求。    
通?；瘖y品廠的凈化級(jí)別大多是30萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵車間。隨著時(shí)代在進(jìn)步，人們品質(zhì)要求也越來(lái)越高，部分有實(shí)力的工廠家*將生產(chǎn)車間升級(jí)為10萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)。
10萬(wàn)級(jí)是凈化后空氣中粉塵粒子的含量，也就是每立方米空氣中粉塵粒子的含量不超過(guò)10萬(wàn)個(gè)。
30萬(wàn)級(jí)是每立方米的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個(gè)數(shù)在30萬(wàn)個(gè)以內(nèi)。
直白一點(diǎn)我們可以這樣理解為車間空氣的潔凈度，數(shù)字越小，代表的車間潔凈等級(jí)越高。潔凈等級(jí)從高至低劃分通常有10級(jí)、1000級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)和30萬(wàn)級(jí)。"就化妝品制造而言，30萬(wàn)級(jí)也很不錯(cuò)了。

其次站在化妝品行業(yè)角度來(lái)說(shuō)：
整個(gè)生產(chǎn)的流程大致分為研發(fā)、乳化、灌裝、包裝等幾個(gè)大流程。
其中研發(fā)和乳化這兩大塊都是高科技的東西，很難解釋，只能說(shuō)經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的測(cè)試，再測(cè)試，才研發(fā)成功的原料。原料研發(fā)成功后就可以拉進(jìn)灌裝車間進(jìn)行灌裝了。
灌裝流程：
灌裝操作人員，必須穿上無(wú)塵連體服和鞋，進(jìn)行手部消毒和全身風(fēng)淋殺菌，方可踏入灌裝車間。在生產(chǎn)操作過(guò)程中，手部每隔20分鐘必須要75%酒精（這個(gè)濃度效果好）進(jìn)行消毒，確保車間無(wú)塵無(wú)菌。
化妝品包材分為內(nèi)包材和外包材，內(nèi)包材包括瓶子、瓶蓋、內(nèi)塞、噴頭等，外包材大致有包裝盒、包裝盒內(nèi)卡、說(shuō)明說(shuō)和防偽標(biāo)簽等等，其中灌裝和包裝是相互隔絕的，外包材嚴(yán)禁進(jìn)入灌裝車間，以免帶入粉塵。同樣，內(nèi)包材要是接觸外界則必須要重新消毒。
內(nèi)包材消毒方法：玻璃容器如瓶子針管等，要經(jīng)過(guò)高壓吹洗（除掉粉塵），再到高溫沖洗（殺菌消毒），再到高溫烘干。
塑料容器如塑料瓶、瓶蓋、墊片、噴頭等，須進(jìn)行高壓后，再置入臭氧間進(jìn)行臭氧殺菌。
其他包材如內(nèi)蓋、內(nèi)塞、針頭等直接接觸料體的特殊包材，則要進(jìn)行酒精浸泡消毒。
一般在正規(guī)的大型化妝品公司，以上每個(gè)步驟都有專人檢查記錄的，每一次消毒時(shí)間都是經(jīng)過(guò)備案記錄的。所以請(qǐng)各位讀者放心。
等所有的包材和灌裝機(jī)器消毒完畢，就可以去儲(chǔ)料間拉料體出來(lái)灌料了。罐好的產(chǎn)品須擰緊蓋子才能流出到外包裝。再由包裝部的人員打包裝箱，出貨給客戶。

包裝流程：
包裝部門(mén)的工序主要分為：折彩盒（包裝盒）、貼標(biāo)、裝產(chǎn)品、套膜、打包裝箱等，當(dāng)然具體還要再分很多細(xì)的工位的。
每一道工序都必須按照客戶的要求進(jìn)行操作，過(guò)程會(huì)有質(zhì)檢人員巡查。這樣，每一條產(chǎn)線需要大概15到18名眼疾手快的工人，方可流暢地進(jìn)行操作。
有人說(shuō)，中國(guó)科技那么發(fā)達(dá)，為什么不依托科技呢，要那么多人工。由于品牌商不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，其采用的包裝材料形狀（主要為瓶子和包裝盒）也會(huì)千變?nèi)f化，產(chǎn)線自動(dòng)化模具的研發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于包材的開(kāi)發(fā)速度，所以不得不用人工進(jìn)行生產(chǎn)加工。

青島潔凈凈化技術(shù)有一批專業(yè)的凈化工程與設(shè)備的設(shè)計(jì)師和技術(shù)*的施工安裝隊(duì)伍，可為客戶提供高性能的凈化工程與凈化消毒產(chǎn)品。主營(yíng)業(yè)務(wù)有：電子廠房,生物制藥GMP車間,醫(yī)院,噴涂車間,食品加工車間等行業(yè)無(wú)塵,潔凈,凈化,無(wú)菌室的設(shè)計(jì)與安裝工程。另外我們對(duì)企業(yè)廠房的通風(fēng),換氣,除塵,地面等可實(shí)施配套裝修工程。我們致力于空氣凈化工程的改善以及外表的裝飾，從客戶需求出發(fā)，精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格施工，為客戶提供方便周到專業(yè)的售后服務(wù)，多一份溝通，便會(huì)多一份信任！

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