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雜鹽母液干燥機(jī) 滾筒刮板干燥設(shè)備

參考價 90000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州極度干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/4/11 9:37:17
  • 訪問次數(shù)1519
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常州極度干燥設(shè)備有限公司,是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、工程安裝、技術(shù)服務(wù)為一體的大型綜合性干燥設(shè)備技術(shù)體系公司。公司座落于"中國干燥之鄉(xiāng)"——天寧區(qū)焦溪鎮(zhèn),位于長三角中心地域,毗鄰滬寧高速公路,交通便利,人才匯聚。

 

公司主要經(jīng)營的產(chǎn)品有干燥、粉碎、混合、制粒、篩分設(shè)備等,專注于客戶需求,為客戶提供行業(yè)內(nèi)專業(yè)的設(shè)計、制造、安裝成套工程裝備,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)領(lǐng)域,產(chǎn)品覆蓋全國。

 

 公司堅持以人為本,科技為先。以"市場為導(dǎo)向、研發(fā)為基礎(chǔ)、創(chuàng)新求發(fā)展、質(zhì)量是生命"的企業(yè)理念;堅持"踏實做人,誠信做事"的企業(yè)宗旨,伴隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷延伸與優(yōu)化、*的深入探索與發(fā)展應(yīng)用,將更好地豐富產(chǎn)品形式與內(nèi)涵,為客戶提供立體化、多元化、個性化的優(yōu)先技術(shù)解決方案和品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)體系。

 

公司擁有完善的售服體系,專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊,為您的產(chǎn)品運(yùn)行保駕護(hù)航。公司始終堅持以自我的誠心付出,而贏取每一位客戶的滿意和信任,一路鑄就共同的夢想!

 

帶式干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),振動流化床,滾筒刮板干燥機(jī),沸騰制粒干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),空心槳葉干燥機(jī),盤式干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱
操作方式 連續(xù)式 加熱方式 其他
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 滾筒尺寸 根據(jù)型號而定
結(jié)構(gòu)類型 立式 適用物料 通用
有效加熱面積 根據(jù)型號而定m2 自動化程度 全自動
雜鹽母液干燥機(jī)滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理,減少筒體變形,滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點。
雜鹽母液干燥機(jī) 滾筒刮板干燥設(shè)備 產(chǎn)品信息
  雜鹽母液干燥機(jī)
 
  一、工程概述
 
  此次設(shè)備采用的是滾筒刮板干燥機(jī),干燥面積為30㎡;在我司滾筒筒體設(shè)計方面 ,筒體為卷制焊接結(jié)構(gòu),整體消除應(yīng)力處理,確保使用中不發(fā)生熱變形;同時根據(jù)使用工況惡劣性質(zhì),軸頭可采用熱套結(jié)構(gòu),比焊接結(jié)構(gòu)大大提高使用壽命;并配備特種設(shè)備壓力容器合格證。動平衡G4 級以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝,硬度可達(dá)HRC65,用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達(dá)鏡面,且筒面跳動0.05mm 以內(nèi)。
 
  二、設(shè)備概述
 
  滾筒刮板干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜,被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)(水蒸汽或?qū)嵊?的熱滾筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮刀刮下。
 
  三、雜鹽母液干燥機(jī)特點
 
  滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理,減少筒體變形,滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點。
 
  使用壽命長,滾筒表面鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC60-65。確保滾筒長時間在刮刀磨擦下,表面磨損小,使用壽命長。
 
  刮刀系統(tǒng)系統(tǒng)可靠,采用氣動壓緊裝置,具有壓緊力可調(diào)、可控的特點,能根據(jù)物料粘附情況,及時調(diào)整刮刀狀態(tài)。
 
  原料濃度控制系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)置有底部原料濃度控制裝置,運(yùn)行時使底部料液濃度保持基本一致,防止由于濃度對系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的影響。
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