ZNBC系列可編程磁力攪拌電熱套
可編程磁力攪拌電熱套是鞏義市科瑞儀器有限公司根據(jù)高校和新藥研發(fā)需求,結合磁力攪拌電熱套和可編程智能恒溫控溫儀研發(fā)的新型程序控溫電熱套,具有30段程序控溫,時間溫度和速率自由設定,電腦實時監(jiān)控記錄數(shù)據(jù),操作方便,控溫精確等優(yōu)點。
ZNBC系列可編程磁力攪拌電熱套是在程序控溫電熱套的基礎上,為澳大利亞聯(lián)邦科學與工業(yè)研究組織(CSIRO)改進開發(fā)的一種新型可程序控溫電熱套,為了方便更換電熱套,設計成分體結構,電熱套可以移除后單獨作為磁力攪拌器用,而且可以分別使用50ml、100ml、150ml、250ml、500ml容積不同的電熱套。
可編程磁力攪拌電熱套參數(shù)
| ZNBC-CL | ZNBC-CL-T | ZNBC-SCL | ZNBC-SCL-T |
電 源 | AC 220V±10% 50Hz | |||
容 積 | 50~500ml | |||
控溫范圍 | 室溫~400℃ | |||
分 辨 率 | 0.1℃ | |||
控溫精度 | ±1℃ | |||
通訊接口 | 無 | RS485 | 無 | RS485 |
程序段數(shù) | 30段 | |||
攪拌速度 | 0~2000rpm | 0~2000rpm,數(shù)顯轉速 | ||
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程序控溫電熱套的程序編排:
a:斜率模式:
當Pno不等于0時,程序編排統(tǒng)一采用溫度~時間~溫度格式,其定義是:從當前段設置溫度,經(jīng)過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV,而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下,若運行到Pno定義的醉后一段程序不為停止命令或跳轉命令(后文時間設置可編輯),則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。
下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環(huán)、準備、暫停的5段程序例子。
第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起開始線性升溫到SP 2,升溫時間為30分鐘,升溫斜率為10℃/分
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保溫運行,時間為60分
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降溫到SP 4,降溫時間為120分,降溫斜率為2℃/分
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降溫至160℃后進入暫停狀態(tài),需執(zhí)行運行(run)才能繼續(xù)運行下一段
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往第1段執(zhí)行,從頭循環(huán)開始運行。
本例中,在第5段跳往第1段后,由于其溫度為160℃,而C 01為100℃,不相等,而第5段又是跳轉段,假定偏差上限報警值設置為5℃,則程序在第5段跳往第1段后將*入準備狀態(tài),即先將溫度控制到小于偏差上限報警值,即
105℃,然后再進行第1段的程序升溫。
采用溫度~時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設置格式,方便學習。設置曲線更靈活,可以設置連續(xù)設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫),或連續(xù)的恒溫段。
b:平臺模式:
設置參數(shù)PAF.B=1為平臺模式,適合不要求在程序中定義升溫速率的場合(可用SPr參數(shù)限制升溫速率,若SPr設置為0則表示全速升溫),例如程序設置為:SP 1=100.0;t 1=30.0;SP 2=400.0;t 2=60.0,表示以SPr參數(shù)限制的速率升溫到100度保溫30分鐘,然后再升溫到400度恒溫60分鐘,由于升溫時間會占用保溫時間,可設置rdy功能有效,以保證正確的恒溫時間。
c:時間設置:
t-XX=0.1~3200(分) 表示第XX段設置的時間值(注:時間單位也可以用PAF參數(shù)改變?yōu)樾r)。
t-XX=0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態(tài)(HoLd),程序在此暫停運行,停止計時。
t-XX=-121.0,程序執(zhí)行StoP操作,進入停止狀態(tài)。
t-XX=-0.1~-122.0 時間值為負數(shù)表示是一個跳轉+事件輸出命令,整數(shù)部分-1~-120表示跳轉的段,但超出Pno定義的段數(shù)時無效,整數(shù)為0(小數(shù)不為0),表示運行到下一段,小數(shù)位置為事件輸出編程,可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作,-XXX.0表示不影響程序事件狀態(tài),只是跳轉,注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出,程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作,-XXX.1~-XXX.4含義如下:
-XXX.1,AL1動作,AL2解除;
-XXX.2,AL1解除,AL2動作;
-XXX.3,AL1和AL2均動作;
-XXX.4,AL2和AL2都解除;
例如:設置t- 5=-1.1,表示運行到第5段程序時,AL1動作,AL2解除并跳轉到*段運行。
又如:設置t- 6=-0.3,表示運行到第6段程序時,AL1和AL2動作,并繼續(xù)下段程序(第7段)運行。
注意:除執(zhí)行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時,可以繼續(xù)跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時,則程序自動暫停執(zhí)行(即儀表在連續(xù)兩次跳轉中自動插入暫停操作),需要外部的運行/暫停操作解除暫停狀態(tài)。
d、給定值設置:
給定值可設置的數(shù)值范圍有SPL及SPH限制,是-999~+3200℃,表示需要控制的溫度值(℃)或線性定義單位。
e、運行多條曲線時程序的編排方法:
本控溫儀具有靈活*的程序編排方法,由于儀表執(zhí)行停止運行(StoP)后會自動將StEP設置為1,如果在啟動運行前沒有再修改StEP值,則重新運行一般從第1段起運行,對于編有多條控溫曲線的用戶,可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來分別執(zhí)行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線,則可將程序編排在2~4,5~7,8~10。要使啟動后分別執(zhí)行不同的曲線,則其第1段可設置如下:
t- 1=-2.0,運行操作后執(zhí)行第1條曲線(2~4);
t- 1=-5.0,運行操作后執(zhí)行第2條曲線(5~7);
t- 1=-8.0,運行操作后執(zhí)行第3條曲線(8~10);
需要改變生產(chǎn)工藝時,只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0,即可使運行分別開始運行不同的曲線。
也可省略該跳轉段,但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。
出廠程序示例:
SP 1=20.0 t 1=5.0 ;20℃起線性升溫到SP2(25℃),升溫時間為5小時;
SP 2=25.0 t 2=5.0 ;25℃保溫5小時;
SP 3=25.0 t 3=5.0 ;從25℃開始線性降溫到20℃,降溫時間為5小時;
SP 4=20.0 t 4=9.0 ;保溫9小時;
SP 5=20.0 t 5=-1.0 ;跳轉到*段執(zhí)行,從頭循環(huán)開始運行。
可編程磁力攪拌電熱套使用前自整定方法示例:
1、將裝入適量溶液的燒杯內放入攪拌子后置于電熱套內;
2、將傳感器放入燒杯液面以下并固定好;
3、打開電源開關,按設定鍵3秒,出現(xiàn)參數(shù)后連續(xù)按到出現(xiàn)Loc,按上鍵和移位鍵輸入密碼,按設定鍵進入內部參數(shù),將SPr項參數(shù)設為0,長按設定鍵退出;
4、正常顯示狀態(tài),按設定鍵,下框顯示小數(shù)點,按上下鍵和移位鍵將溫度設定到200℃,設定后下框交替顯示200和stop,上框顯示溶液溫度,這時按run鍵開始運行,再按移位鍵3秒將Off改為ON,按設定鍵確認,開始自整定,下框交替顯示At和200,自整定結束后,不顯示At;
4、結束自整定后,重新進入內部參數(shù),將SPr改為3.3,按設定鍵退出;
5、可根據(jù)程序控溫磁力攪拌電熱套使用說明書設定程序,將SP1設為320℃,t1設為60min即可,具體操作是按移位鍵顯示sp1和溫度值,設為320后按設定鍵顯示t1和時間,設為60,再按設定鍵退出。