原料藥分離純化設備 膜過濾設備 濃縮設備在分離過程中能夠起到很大的幫助與作用,膜分離設備是膜工程中*的一種工具。
原料藥分離純化設備 膜過濾設備 濃縮設備工藝特點:
1、產品純度高。
2、提取過程中,加入保護劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失。
3、茶葉破碎風送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提,適應工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產,減少勞動強度。
4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。
4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。
特征:
1、致密的、低孔隙率的皮層,高截留率。
2、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量。
3、膜支撐層盡量薄,高孔隙率。
4、較高的機械強度。
5、具有耐酸堿的抗化學腐蝕能力,可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運行。
優(yōu)勢:
1、過濾效果穩(wěn)定、產品品質好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定,過濾精度高,過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物,濾液清亮、無渾濁,且提取液中色素沒有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程,無相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設備,可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長、再生性能強
膜系統(tǒng)使用壽命長,可恢復性能好,能長時間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運行成本
系統(tǒng)能耗低,運行成本低, 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎建設費用。
6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單
我們可將控制系統(tǒng)設計為*自動化現場控制,通過PLC進行系統(tǒng)數據集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數,有效避免人工誤操作現象的產生。
7、設計*、品質優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理,外形設計美觀、大方,技術成熟可靠,占地面積少,可實現連續(xù)性工業(yè)化生產。設備材質全部采用衛(wèi)生級304不銹鋼,符合食品衛(wèi)生要求。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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