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碳酸鋰盤式干燥機

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公司名稱常州弗萊美干燥科技有限公司
品牌其他品牌
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2022/4/26 17:15:10
訪問次數(shù)1133

產(chǎn)品標簽:

盤式干燥機碳酸鋰盤式干燥機干燥設(shè)備干燥機哪家好碳酸鋰盤式干燥機介紹

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　　常州弗萊美干燥科技有限公司積累多余年制藥機械生產(chǎn)經(jīng)驗，依托原有生產(chǎn)力量，不斷引進專業(yè)人才，吸收*制造技術(shù)，是一家專業(yè)從事制藥機械和干燥設(shè)備生產(chǎn)的重點制造企業(yè)。于風(fēng)景秀麗的江南工業(yè)明星城市一常州，地處長江三角洲滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地。近年來，公司圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策，不斷增加技改投入，自主開發(fā)多款新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶需求。公司發(fā)展至今，已從眾多的干燥設(shè)備廠家中脫穎而出，成為較具規(guī)模的干燥設(shè)備制造企業(yè)。

　　本公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準滿足GMP設(shè)計規(guī)范。公司長期與科研單位合作，共同開發(fā)新型干燥設(shè)備。公司采用閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)，有效回收溶劑，增加收益，減少排放；利用真空技術(shù)降低干燥溫度，增加易燃、易爆和熱敏性物料的干燥;應(yīng)用熱泵節(jié)能技術(shù)，回收余熱，降低能耗，提高設(shè)備熱效率。目前，公司生產(chǎn)的各類型干燥機，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子以及新材料應(yīng)用領(lǐng)域，深受用戶好評。

　　本公司位本公司熱忱歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共同協(xié)作，共課發(fā)展。

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噴霧干燥機、刮板干燥機、盤式干燥機、槳葉干燥機、振動流化床干燥機、氣流干燥機、真空干燥機、噴塔、粉碎機、超微粉碎機、混料機、造粒機、熱風(fēng)烘箱、混合機、顆粒機等

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碳酸鋰盤式干燥機
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

碳酸鋰盤式干燥機產(chǎn)品信息

碳酸鋰盤式干燥機

概述：
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼．簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2．共幾百種型號的系列產(chǎn)品．并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備．可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油．加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入．從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層．^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進行熱解和反應(yīng)操作。

性能特點:

(一)調(diào)控容易、適用性強

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到^佳。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

◎物料的停留時間可以^調(diào)整。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

(二)操作簡便、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。