多層帶式干燥機產(chǎn)品概述:
DW系列帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置驅(qū)動經(jīng)過不同的加熱區(qū),帶式干燥機由若干個加熱單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部份尾氣由排濕系統(tǒng)排出.熱風(fēng)循環(huán)時由下向上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶,完成熱量的傳遞,蒸發(fā)物料中的水份,并將水份隨尾氣排出,干燥后的物料連續(xù)落入收料器中。
多層帶式干燥機特點:
干燥產(chǎn)量大,勞動強度低;干燥速度快,蒸發(fā)強度高;干燥溫度低,不改變物料性質(zhì),成品質(zhì)量好;熱風(fēng)直接穿過物料,熱量傳遞快,高效節(jié)能;可多機組合,適應(yīng)不同干燥段的干燥工藝??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計為電加熱式和特殊用途的設(shè)計。
應(yīng)用:
該機特別適用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高,干燥溫度不能過高的物料尤其適合。對于脫水濾餅的膏狀物料,經(jīng)造?;蛑瞥蓷l棒狀后亦可進行干燥。
技術(shù)參數(shù)
型 號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
單原數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
帶寬 m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段長 m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
鋪料厚mm | ≤60 | ||||||
使用溫度 ℃ | 50-120 | ||||||
蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量 kg/h | 120-130 | 150-370 | 150-370 | 170-470 | 180-500 | 220-600 | |
換熱面積 m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥時間 h | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | |
干燥強度 水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
風(fēng)機數(shù)量 臺 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
設(shè)備總功率 kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外型尺寸 | 長mm | 9500 | 1150 | 9500 | 1150 | 9500 | 1150 |
寬mm | 1500 | 1500 | 2240 | 2240 | 2660 | 2660 | |
高mm | 2830 | 2830 | 2830 | 2830 | 3500 | 3500 |
多層帶式干燥機在使用前應(yīng)該做哪些工作呢?
首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
由于頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材表面涂層及其他薄片狀物料等等,而考慮到其通常由兩條輸送帶組成,并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后,對干燥機的兩臺輸送帶進行清理檢查。
隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始干燥。
運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。干燥結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃氣機運行。
南京維鋼機械科技有限公司(南京宏鋼盛機械設(shè)備廠)一直致力于制藥、化工、食品、輕工、電子等領(lǐng)域的設(shè)備技術(shù)開發(fā),主要生產(chǎn)制藥機械、食品機械、化工機械及熱處設(shè)備等系列產(chǎn)品