該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過濾后的空所達(dá)十萬級(jí)要求。簡(jiǎn)體與頂部裝在冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉(達(dá)95%以上) ,而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留時(shí)間長,產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
2.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題;干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
1.采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求;
2.采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.提供霧化器2臺(tái),并采用變頻調(diào)速;
8.采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.帶沖洗裝置
10.采用干空氣密閉輸送;
特點(diǎn):
1.塔體具有冷風(fēng)夾套;
2.塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3.塔體、管路配有快開清清孔及排污孔;
4.自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5.手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7.物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和溫式除塵器;
8.進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9.配有氣掃裝置。
型號(hào) | ZLPG-25 | ZLPG-50 | ZLPG-80 | ZLPG-100 | ZLPG-150 | ZLPG-200 | ZLPG-300 | |
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量(kg/h) | 25~34 | 50~68 | 80~108 | 100~135 | 150~203 | 200~270 | 300~406 | |
成品產(chǎn)量(kg/h) | 4.8~7.2 | 9.2~14 | 14.8~22.4 | 18.4~28 | 28~42 | 36.8~56.4 | 55~85 | |
濕物料含固量(%) | 18~25 | |||||||
成品含水率(%) | 3~5 | |||||||
電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽加電 | |||||||
產(chǎn)品捕集方式及效率 | 兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器95% | |||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指標(biāo),自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150~200 | |||||||
出風(fēng)溫度(℃) | 80~100 | |||||||
外形尺寸(mm) | 長 L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 W | 400 | 500 | 4700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 H | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |