上海高速混合制粒機廠家
工藝流程
粉體——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒
特點
本機采用臥式圓筒構造,結構合理。
充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒。
它造型穩(wěn)固、安全、可靠,符合GMP的標準。此次對設備性能在驗證,評價該設備性能指標是否可以滿足生產需要。
高速混合制粒機由機身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時間內翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉速,從而可獲得不同大小的顆粒的設備。
上海高速混合制粒機廠家
工藝流程
粉體——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒
特點
本機采用臥式圓筒構造,結構合理。
充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒。