摘要：石化行業(yè)強酸輸送用襯膠管道將膠板下料、卷成筒形，用氣頂或氣頂砂袋法進行補貼的方法叫預(yù)制膠筒貼襯法。它主要適用于直徑較小的管道襯膠工程中。
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石化行業(yè)強酸輸送用襯膠管道工藝流程一、襯膠前設(shè)備要進行噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過渡、鋼體表面要平整。二、*出去罐體內(nèi)的灰塵、并刷第壹次膠漿。三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進行裁剪下料并設(shè)計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。五、上下封頭及附件襯膠要達(dá)到三無、表面美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無、外表要美觀平整。六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無外表平整光滑。七、設(shè)備襯膠完畢后進行電火花檢測、要達(dá)到無漏電現(xiàn)象。八、按硫化工藝圖硫化、嚴(yán)格控制壓力表、溫度使其達(dá)到硫化標(biāo)準(zhǔn)。九、硫化合格后進行電火花再次檢測、做到無漏電、設(shè)備襯膠表面平整美觀。
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襯膠管道的噴砂工藝及要求：1．空氣壓機氣壓5-7Kg/cm2G以上；2．吹砂距離100-300mm；3．砂子粒度1.5-2.5mm（用30目的篩子確認(rèn)砂子的粒度）；4．環(huán)境條件濕度85%以下6．噴砂方法1）DN500以下的配管，噴砂管上接一根棍子，插入配管*部進行噴砂；2）配套管件類用手變動角度進行噴砂；3）DN550以上的配管，噴砂者進入配管內(nèi)進行噴砂（或用特殊機械處理）。注：噴砂作業(yè)條件除濕度以外，如鋼材或砂發(fā)生結(jié)露時應(yīng)停止作業(yè)。噴砂后須保證：1．內(nèi)部無焊渣，粗糙度50-100μ；2．兩端打磨成圓弧，R=3～5mm；3．凸凹不平度小于1mm；4．噴砂后用壓縮空氣吹凈內(nèi)部殘砂及塵土；5．發(fā)現(xiàn)氣孔返回鋼制作工段返工后再噴砂；6．噴砂完成后的制品須保證清潔，并必須在3小時內(nèi)送入下道工序—涂膠。
防腐脫硫管道防腐，耐老化強，抗核輻射，鋼管和橡膠層結(jié)合力強，耐高溫，抗沖擊。適用于電廠的排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱)、氧化鋁廠、燒堿廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔)。防腐脫硫管道解決了以前在高溫、火中腐蝕防腐無法解決的難題，已在航天航空、石油石化、冶金、電力等廣泛應(yīng)用。
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