定制大型高低溫濕熱試驗(yàn)箱滿足GB/T 2423.1-2008試驗(yàn)A《低溫試驗(yàn)方法》;GB/T 2423.2-2008試驗(yàn)B《高溫試驗(yàn)方法》;GB/T 2423.3-2006試驗(yàn)C《恒定濕熱方法》;GB/T 10586-2006《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,可進(jìn)行各種高低溫濕熱環(huán)境試驗(yàn)。
簡(jiǎn)介:高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元器件,在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下的各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢驗(yàn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.現(xiàn)代結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),省空間,狹小的實(shí)驗(yàn)室都能放置;
2.高質(zhì)感外觀,機(jī)體采圓弧造型,表面經(jīng)霧面條紋處理,并采用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠;
3.長方形復(fù)層玻璃觀窗口,可在試驗(yàn)中進(jìn)行試驗(yàn)品觀察使用,窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結(jié)水滴,及高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明;
4.箱門雙層隔絕氣密迫緊,可有效隔絕內(nèi)部溫度泄漏;
5.采用大容量水箱,蓄水量大試驗(yàn)時(shí)間長,抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便清洗;
6.控制器具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速(OUICK)或斜率(SLOP)控制;
7.內(nèi)置式移動(dòng)滑輪便于移動(dòng)及擺放并具有強(qiáng)力定位螺絲固定位置;
制冷系統(tǒng):
1.制冷機(jī)采用全封閉法國泰康(或半封閉德國谷輪)壓縮機(jī)。
2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式
風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng):
1.采用多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
2.風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì),風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快。
3.采用可上、下、左、右調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板,以保證溫、濕度均勻分布。
加濕除濕系統(tǒng):
1.加濕:外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器,通過加熱形成濕蒸氣加濕,通過探頭檢濕度。
2.除濕:采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
3.供水:隱藏式水箱供水,小水泵自動(dòng)抽水到加濕桶,可回收余水.節(jié)水降耗。
(四)加熱系統(tǒng):鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。制冷、循環(huán)、加濕、除濕、加熱系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率,降低測(cè)試成本,增長壽命,減低故障率。
定制大型高低溫濕熱試驗(yàn)箱性能參數(shù):
溫度范圍:-20℃、-40℃、-60℃、-70℃~150℃
濕度范圍:30~98%R.H
溫度均勻度:±2℃ (空載時(shí))
溫度波動(dòng)度:±0.5℃ (空載時(shí))
濕度偏差:+2、-3% R.H
降溫速率:0.7~1.0℃/min(升降溫速率可按客戶要求特殊定制)
升溫速度:1.0~3.0℃/min(升降溫速率可按客戶要求特殊定制)
型號(hào):BY-260TH-1000SS
工作室尺寸(W*H*D):1000×1000×1000mm
外箱尺寸約(W*H*D):1520×2150×1470mm
工作室大?。喊从脩粢蠖ㄗ觯w積從1立方~50立方不等
◆設(shè)備保修期:
從驗(yàn)收合格之日起進(jìn)行兩年保修(天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司*免費(fèi)維修)。對(duì)于超過保修期的服務(wù),只收取相應(yīng)成本費(fèi)用。
設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,解決問題。
◆設(shè)備安裝調(diào)試及驗(yàn)收
需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可。