微機(jī)（全自動(dòng)）膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀

微機(jī)(全自動(dòng))膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀【鶴壁創(chuàng)新微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理】智能膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀，煤炭膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀，化驗(yàn)室用膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀，鶴壁膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀，全自動(dòng)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀，膠質(zhì)層測(cè)定控溫儀，膠質(zhì)層厚度(Y值)測(cè)定儀

詳情概述：微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀是用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層厚度Y、收縮度X和體積曲線類型等三種指標(biāo))的儀器。符合GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的要求。

適用于：煤炭、冶金行業(yè)測(cè)定煙煤膠質(zhì)層指數(shù)，并以此來(lái)描述焦炭的特性，鑒定出煉焦用煤、生產(chǎn)用煤和商品煤的質(zhì)量，從而確定煙煤的牌號(hào)。

膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 功能特點(diǎn)：

1.利用單片機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，按國(guó)標(biāo)要求自動(dòng)控制升溫速度，自動(dòng)化程度高。

2.具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式且實(shí)現(xiàn)無(wú)干擾切換，控制參數(shù)可調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定。

3.采用高亮度數(shù)碼顯示，可同時(shí)顯示試驗(yàn)時(shí)間、國(guó)標(biāo)規(guī)定溫度、前爐和后爐的實(shí)際溫度及電流開(kāi)度，顯示清晰、直觀。

4.具有一機(jī)雙控功能，可同時(shí)測(cè)定兩個(gè)試樣，處用方便，操作簡(jiǎn)單。

5.具有熱電偶冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償，減少誤差，測(cè)量精度高。

6.具有故障自行診斷、顯示和報(bào)警功能，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，維修方便。

7.具有瞬間斷電自動(dòng)恢復(fù)功能，節(jié)約時(shí)間，避免試樣報(bào)廢

膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 技術(shù)參數(shù)：

測(cè)定精度符合GB／T479-2000要求

控溫范圍：(0—1100)℃ 控溫精度：±1O℃

測(cè)溫誤差：±3℃ 溫度顯示分辨率：1℃

定時(shí)精度：<1．25s／h 時(shí)間顯示分辨率：lmin

控制功率：4kW x 2 連續(xù)工作時(shí)間：24h

記錄轉(zhuǎn)筒線速度：1mm／min； 線速度精度：(160±2)mm／160min
工作電源：220V±22V， 50Hz±1Hz

外形尺寸(mm)：主機(jī)：800 x 400 x 580

控制器：320 x 320 x 140

重量：主機(jī)96kg，控制器7kg。

JC—6型 膠質(zhì)層測(cè)定儀  JC-8型 微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)定儀

微機(jī)(全自動(dòng))膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀

粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)步驟

1、先稱取5g無(wú)煙煤，再稱取1g試驗(yàn)煤樣放入坩堝，質(zhì)量應(yīng)稱準(zhǔn)到0001g。

2、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。每分鐘月15轉(zhuǎn)，攪拌絲按同樣傾角作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，每分鐘約150轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，約2min時(shí)，攪拌結(jié)束，亦可用達(dá)到同樣效果的機(jī)械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時(shí)，應(yīng)防止煤樣外濺。

3、攪拌后，將坩堝壁上煤粉用刷子輕輕掃下，用攪拌絲將混合物小心地?fù)荛_(kāi)，并使坩堝壁的層面略低1mm～ 2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。

4、用鑷子夾壓塊與坩堝*，然后將其置于壓力器下，將壓桿輕輕放下，靜壓 30s。

5、加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時(shí)開(kāi)始，帶有混合物的坩堝，應(yīng)輕拿輕放，避免受到撞擊與振動(dòng)。

6、將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟或夾子托起坩堝架，放入預(yù)先升溫到 850℃的馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6min內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃，以后爐溫應(yīng)保持在（850±10）℃，從放入坩堝開(kāi)始計(jì)時(shí)，焦化15min之后，將坩堝放入干燥器中，馬弗爐溫度測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)在兩行坩堝*，爐溫應(yīng)定期校正。

7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦屑時(shí)，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量，然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行*次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分，再稱量篩上物質(zhì)量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，重復(fù)篩分，稱量操作，每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準(zhǔn)到0.01g。

8、結(jié)果表述

粘結(jié)指數(shù)（G）按式（1）計(jì)算：

G=10+    ………………（1）

式中：m1——*次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，篩上物的質(zhì)量g;

m2 ——第二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，篩上午的質(zhì)量g；

m ——焦化處理后焦渣總質(zhì)量g.

計(jì)算結(jié)果取到小數(shù)點(diǎn)后*位。

9 、補(bǔ)充試驗(yàn)

當(dāng)測(cè)得的G<18時(shí)，需重做試驗(yàn)，此時(shí)，試驗(yàn)煤樣和無(wú)煙煤的比例改為3:3即3g試驗(yàn)煤樣與3g無(wú)煙煤。其余試驗(yàn)步驟均和前敘相同，結(jié)果按式（2）計(jì)算：

G= ………………（2）

式中符合意義均與式（1）相同。

10 、精密度及結(jié)果報(bào)出

粘結(jié)指數(shù)測(cè)定結(jié)果的精密度見(jiàn)表1。

表1 粘結(jié)指數(shù)測(cè)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性

以重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，作為結(jié)果，報(bào)出結(jié)果取整數(shù)。