ZOA-3氧化鋯氧量分析儀適用于工業(yè)爐窖煙氣中含氧 量的連續(xù)監(jiān)測(cè),作為操作人員調(diào)節(jié)燃風(fēng)配比的依據(jù),或與自 控系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)低氧合理燃燒,達(dá)到降低燃耗,穩(wěn)定工藝, 提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少環(huán)境污染等目的,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益 和社會(huì)效益。
ZOA-3氧化鋯氧量分析儀是由氧化鋯探頭(一次儀表)和氧量變送器(二次儀表)二部分組成。
探頭外殼采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成。不必外加氣泵,參比氣能自行對(duì)流,并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口,可在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)。探頭鎬管能方便的拆卸更換。
氧量變送器(二次儀表)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝尺寸規(guī)范,線路設(shè)計(jì)合理,工藝質(zhì)量*,儀表性能穩(wěn)定可靠,調(diào)試方便。
產(chǎn)品特點(diǎn)
•探頭采用納米工藝制造,分辨率達(dá)十萬(wàn)分之一,響應(yīng)時(shí)間 短,抗震性能和抗侵蝕性能優(yōu)良,探頭使用壽命長(zhǎng)。
•氧電極采用純鉑金電極,有效的提高了探頭的電性能和活性。
•采用高溫金屬壓網(wǎng)過(guò)濾器,克服了常規(guī)陶瓷過(guò)濾器貫通率 低、易堵塞、導(dǎo)熱性差、清理不便的缺點(diǎn)。
•轉(zhuǎn)換器采用16位處理器,信號(hào)全隔離電路。菜單式的操作界面,可以提供標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA對(duì)應(yīng)輸出,上下限節(jié)點(diǎn)輸出, RS485通訊,可以對(duì)被控溫度、氧含量、氧電勢(shì)、輸出、量 程、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行方便的校準(zhǔn)操作。*的氧含量三參數(shù)校正可 以更加精確的反映常用工況點(diǎn)的氧含量。
•單獨(dú)配備的加熱變壓器可以大幅度的提高探頭加熱爐的使 用壽命和控溫精度。
•氧化鋯氧探頭采用活性配裝,內(nèi)部配件可以單獨(dú)更換,用 戶可能單獨(dú)更換其中的氧傳感器、電爐、熱電偶等部件。
技術(shù)參數(shù):
測(cè)氧范圍 | 常規(guī) 0~25% 0~20.6%、0~10% 或自選 微量 0~2000ppm、0~4000ppm、0~1% 或自選 |
儀器準(zhǔn)確度 | 系統(tǒng)測(cè)氧基本誤差≤± 1.5%F•S |
變送器準(zhǔn)確度 | 1.0級(jí)(≤ 1.0%F•S) |
溫控精度 | 恒溫點(diǎn)的 700± 1℃ |
響應(yīng)時(shí)間 | ≤ 2S(達(dá)到 90% 的響應(yīng)) |
報(bào)警輸出 | 上下限節(jié)點(diǎn)輸出,“常開”或“常閉”點(diǎn)(選裝) |
輸出信號(hào) | 4mA~20mA(負(fù)載 0??~750??)對(duì)應(yīng)氧含量 |
通 訊 | RS485(Modbus-RTU)(選裝) |
本底修正范圍 | -20mV~+20mV |
系統(tǒng)標(biāo)定方式 | 三參數(shù)在線標(biāo)定 |
系統(tǒng)修正方式 | 菜單式??蛇M(jìn)行“控溫”、“氧含量”、“氧電勢(shì)” “4-20mA輸出”、“量程”、“上下限”等參數(shù)在線修 |
數(shù)顯形式 | LED四位數(shù)碼管顯示或液晶顯示 |
電源供電 | AC200V± 15%(187VAC~253VAC) |
功 耗 | 6< W(不包括加熱功率) |
加熱功率 | 約 50W(平均值)可提供 150W輸出功率 |
環(huán)境條件 | 溫度 0~50℃,相對(duì)濕度<90% |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
重 量 | 檢測(cè)器約 10kg,轉(zhuǎn)換器約 5kg |
材 質(zhì) | SUS321不銹鋼或 SUS316/L不銹鋼 |
的探頭全不銹鋼結(jié)構(gòu),筒體選用耐腐蝕不銹鋼加熱爐采用紅外輻射原理并選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,有效降低了功耗??諝馀c熱爐良好的隔離避免了電爐絲的氧化,大大提高了加熱爐使用的壽命。鋯元件與簡(jiǎn)體的連接選用耐高溫的特種金屬?gòu)椈膳c密封圈,保證其信號(hào)傳輸?shù)母呖煽啃浴?br />
氧化鋯探頭長(zhǎng)度:1200mm,800mm,400mm,1000mm,2000mm
取樣點(diǎn)位置應(yīng)如何選擇?
選擇取樣點(diǎn)的原則有:
1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況,即氣體要具有代表性;
2 取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大;
3 氧檢測(cè)器插入深度應(yīng)達(dá)到煙道氣流部位,避免死區(qū);
4 切忌在管道、煙道底部開口取樣;
5 取樣點(diǎn)附近爐膛、煙道應(yīng)無(wú)、泄漏,否則將造成測(cè)量誤差;
6 要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
接線時(shí)應(yīng)注意下列要求:
1 加與信號(hào)線分開穿管;
2 鋯管的氧勢(shì)、熱電偶溫度補(bǔ)償信號(hào)線都是具有極性的信號(hào)線,安裝時(shí)應(yīng)注意極性的正確連接。
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