全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀 高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀【鶴壁創(chuàng)新】煤炭多樣測(cè)硫儀/專(zhuān)業(yè)全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀/庫(kù)侖測(cè)硫儀/庫(kù)倫測(cè)硫儀/微機(jī)測(cè)硫儀/煤炭測(cè)硫儀廠家/煤炭大卡測(cè)硫儀/煤炭一體測(cè)硫儀/煤炭智能測(cè)硫儀
DLY-900型 高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀 全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院校等行業(yè)部門(mén)煤炭化驗(yàn)、焦炭化驗(yàn)、石油化驗(yàn)中的全硫含量測(cè)定。其主要的特點(diǎn)是人工稱(chēng)樣放樣后的操作 儀器可以自動(dòng)連續(xù)地批量進(jìn)行,更可以隨時(shí)動(dòng)態(tài)地增加試樣,*的提高測(cè)試效率。
高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀 性能特點(diǎn):
1、美國(guó)進(jìn)口芯片,采用USB接口技術(shù),傳輸速度快,不容易出錯(cuò),方便簡(jiǎn)潔;
2、采用USB設(shè)計(jì)電路,計(jì)算機(jī)內(nèi)不用插卡,不受計(jì)算機(jī)型號(hào)的影響,任意配置;
3、采用連續(xù)自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu),一次可放置1~24個(gè)樣,自動(dòng)完成送樣、保存、打印結(jié)果;全過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),大大減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低對(duì)人的熱輻射,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守;
4、采用PID溫控技術(shù),硬件超溫保護(hù),控溫準(zhǔn)確,升溫快;
5、關(guān)鍵部件采用進(jìn)口原裝部件,提高儀器可靠性;
6、采用極為方便的干燥劑更換、電解液不回流、攪拌免調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),更易于測(cè)試和日常維護(hù);
7、軟件系統(tǒng)采用Windows標(biāo)準(zhǔn)的MDI界面,輕松操作,簡(jiǎn)便易用;
8、采用*的數(shù)據(jù)采集電路和多極校正,測(cè)試精密度和準(zhǔn)確度優(yōu)于GB/T214-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、測(cè)試速度快:自動(dòng)判斷是否燃燒*,速度快,結(jié)果準(zhǔn)確。
10、結(jié)果準(zhǔn)確可靠:采用硬件積分與軟件校正配合的工作方式,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠
11、儀器運(yùn)行穩(wěn)定可靠:可24小時(shí)不關(guān)機(jī)連續(xù)試驗(yàn),而不影響儀器性能
高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀 技術(shù)參數(shù):
測(cè)硫分辨率: 0.001%
測(cè)硫范圍: 0.1% ~ 50%
測(cè)試時(shí)間: 3 ~ 6min/ 個(gè) ( 依試樣種類(lèi)和重量而定 )
測(cè)試溫度: 1150 ℃
控溫精度: ±5 ℃
儀器接口:USB接口
樣品數(shù)量: 1 ~ 24 個(gè) ( 可連續(xù)不斷的添加樣品 ) 重復(fù)性、準(zhǔn)確度:優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求
試樣重量:40-60mg
電 源: 220VAC±22VAC 、 50Hz±1Hz
相對(duì)溫度: RH ≤ 80% 功 率:< 3.5KW
全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀 高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀
定硫儀(測(cè)硫儀)硬件的安裝與調(diào)試
整機(jī)系統(tǒng)由定硫儀主機(jī)單元、送樣單元、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和打印機(jī)四個(gè)單元組成。 1、打開(kāi)送樣單元上蓋,對(duì)準(zhǔn)燃燒爐入口處,固定推樣棒成一條直線,使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接,并盡量做到玻璃口對(duì)玻璃口封接,以防硫化物對(duì)硅橡膠管腐蝕。
2、將高溫燃燒爐引線接在有“電爐”字樣的兩個(gè)接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內(nèi),插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線接在紅、黑兩個(gè)熱電偶接線柱上,(將接線柱短路線拆除)正端接紅、負(fù)端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標(biāo)有“電解池”字樣的四芯插座內(nèi)。將計(jì)算機(jī)后面標(biāo)有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標(biāo)有“接計(jì)算機(jī)”字樣的十六芯插座之間,用兩端帶有十六芯插頭的電纜線連接。至此,整機(jī)電氣接線即完成。 3、電解池安裝及檢漏:打開(kāi)電解池上蓋,用自來(lái)水沖洗電解池及四支鉑金電極,并用乙醇(或丙酮)棉球小心擦拭,用蒸餾水沖洗(注意:嚴(yán)防將乙醇(或丙酮)液體直接接觸電解池殼體及上蓋)。將攪拌棒放入電解池內(nèi),蓋好上蓋,在電解池中注滿(mǎn)水,用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結(jié)玻璃熔板的接管連接起來(lái),安緊電解池上的橡皮塞,打開(kāi)電解池的放液管,如水面不下降,標(biāo)明電解池不漏氣。
4、電解液的配制:碘化鉀(GB/T1272)、溴化鉀(GB/T649)、各5g,冰乙酸(GB/T676)10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可。 5、加電解液:打開(kāi)電解池上方的橡皮塞,放上漏斗,溶液很快漏入電解池內(nèi)。 6、 慢旋“爐流”控制旋鈕,調(diào)整加熱電流,電流不宜過(guò)大,開(kāi)始5~7A,然后加大到8A或10A,大約40分 爐溫可升到1150℃。把電流表調(diào)到8A位置,燃燒爐開(kāi)始升溫,當(dāng)升溫到900℃-1000℃時(shí),打開(kāi)攪拌器按鈕,調(diào)整攪拌調(diào)速旋鈕到(1000-1500轉(zhuǎn)/分)合適轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)電磁泵開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)到規(guī)定的氣體流速(1000ml/min),關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞,觀察氣體流量計(jì)的轉(zhuǎn)子是否下降,如下降則表示接電解池的凈化系統(tǒng)亦不漏氣, 否則檢查漏氣原因,主要是接口部位。 排除故障后打開(kāi)燃燒管與電解池間的活塞,以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。 7、以上準(zhǔn)備做完后,便可稱(chēng)量試樣。在試樣稱(chēng)量前,應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)試樣混合均勻,用手捏住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下的圓周運(yùn)動(dòng),切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶;或打開(kāi)瓶蓋用稱(chēng)樣勺攪拌試樣,試樣充分混合是確保結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵之一。稱(chēng)樣的重量是三位數(shù),即50.0mg左右.