盤式連續(xù)干燥機(jī)構(gòu)造
使用特點(diǎn)
操作方便
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
耗能低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
調(diào)控簡(jiǎn)便
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到佳。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱,準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。
精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。
盤式連續(xù)干燥機(jī)構(gòu)造
環(huán)保
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
常壓型:設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
安裝方便
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
企業(yè)擁有雄厚的技術(shù)力量、完善的試驗(yàn)系統(tǒng)、精密的加工設(shè)備和嚴(yán)格的管理體系。專業(yè)生產(chǎn)烘箱、帶式烘干機(jī)、方形真空干燥機(jī)、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、沸騰床干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、空心漿葉干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、三維混合機(jī)、高效濕法制粒機(jī)、二維混合機(jī)、槽型混合機(jī)、錐形雙螺桿混合機(jī)、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、v型混合機(jī)、搖擺制粒、機(jī)高效沸騰制粒機(jī)、熱風(fēng)爐、*粉碎機(jī)等設(shè)備。