催化劑壓片機

催化劑為了保存，運輸，在壓制催化劑的時候劑量是有一定的要求的，因為這會影響到催化劑的實際上的厚度要求和外觀的要求。壓制催化劑的時候壓力是必須得根據(jù)實際情況來調節(jié)的，這是*的。上沖在?？字邢滦辛空{節(jié)。有的壓片機在壓制過程中是上沖下行，有的時候是下沖上行，上下沖相對運動完成壓制整個過程。上沖下行機構來做壓力調節(jié)。

催化劑壓片機用于將顆粒狀原料或粉末原料制成各種形狀的圓柱體催化劑。也可以做成中間加孔的環(huán)形催化劑，常用于壓制氧化鋁、醋酸異丙脂等，設備可用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。除壓制圓形片以外，還能壓制異形片，特殊片，雙層片，環(huán)形片等，可根據(jù)您的要求定制。同時運轉時，噪音小，壓力大，過壓停機，避免機器受損。催化劑壓片機外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。

工作原理：

1、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。

2、用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。

3、轉速為無極調速，可以任意調節(jié)。

4、操作方便，轉動平穩(wěn)，安全準確。實行機電一體化，采用觸摸屏PLC控制及操作。

5、傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。

6、機械裝吸塵裝置，能將壓制室內飛揚的粉塵吸收干凈。

7、壓制雙層片時，產量減半。

催化劑壓片機操作技巧：

1、在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。

2、每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3、沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。

4、壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5、片型（模具）的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的關鍵。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

6、拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可取下上沖模。

7、安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！

8、使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部，若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。

9、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣，沖模應擦凈后浸入油中保存。

催化劑壓片機在壓片時的壓力調節(jié)是十分重要的：

1、藥片厚度及壓實程度控制：藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是*的。這是通過調節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調節(jié)與控制的。

2、劑量的控制：各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節(jié)要求。

催化劑壓片機沖頭的清潔與保養(yǎng)：

1、可以用銅絲刷拋去沖頭上的粘附物后，再用絨布粘少許研磨膏打光片形面。不要用鋼絲刷拋，否則很容易劃傷片形表面。

2、若粘附物很硬不好直接去除時，可將壓片機的沖頭浸泡在熱水中數(shù)分鐘后，即可容易去掉粘附物，并及時擦干水分防銹。

3、用戶處若無車床時，從市場上購置沖模拋光機進行，價格也不貴。

4、另外、也要從藥料方面分析一下原因，脫模劑（潤滑劑）是否加的少，可以適量（5-10%）加些硬質酸鎂潤滑劑。

催化劑壓片機具有省工、省時、一人多機的特點，廣泛應用于磁性材料、化工粉末、電子、冶金、制藥等行業(yè)。本設備精密度高，沖壓穩(wěn)定，成品率高，性能優(yōu)良，是客戶的好選擇。在壓片的過程中，原料和輔料的質量控制很重要，必須按照標準進行，一般來說，大多數(shù)的輔料都是高分子原料，所以在選擇型號和規(guī)格的時候，一定要與原料能夠匹配且保證不出問題。生產過程中，原料和輔料要經(jīng)過粉碎和過濾的情況處理，只有充分的粉碎之后才利于后續(xù)的混合等工序處理。