立窯、烘干機(jī)、磨機(jī)、球破機(jī)和包裝機(jī)是我國水泥行業(yè)的主要污染源，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國家對(duì)環(huán)境要求越來越高，水泥行業(yè)中粉塵的治理刻不容緩。其中立窯和烘干機(jī)由于粉塵的性質(zhì)有溫度和濕度以及腐蝕性嚴(yán)重，是比較難治理的，我公司根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，以及無數(shù)個(gè)成功的例子，特為烘干機(jī)粉塵治理*如下產(chǎn)品。該產(chǎn)品不僅能很好的治理粉塵、提高產(chǎn)量，更能有效的提高工人的工作環(huán)境。
水泥廠的原燃料烘干有兩種工藝：一種是烘干與研磨過程在同一設(shè)備中完成；另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備。烘干機(jī)有回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)和流態(tài)化（懸?。┖娓蓹C(jī)兩種。宏海環(huán)保生產(chǎn)的烘干機(jī)除塵器常采用粉塵容易剝離的濾料，采取防腐和保溫措施，加強(qiáng)溫度自動(dòng)監(jiān)控。
宏海烘干機(jī)除塵器專業(yè)廠家的選用機(jī)型：
根據(jù)水泥廠烘干機(jī)的尺寸大小，我們結(jié)合粉塵性質(zhì)以及多年在水泥行業(yè)的治理經(jīng)驗(yàn)該除塵系統(tǒng)可采用選用PPC型氣箱脈沖除塵器，根據(jù)生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備布置具體情況，為除塵系統(tǒng)選用PPC96型氣箱脈沖除塵器一臺(tái)。該除塵器具有效率高、清灰效果好、且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
烘干機(jī)通風(fēng)是否順暢對(duì)烘干的效果影響很大，應(yīng)根據(jù)除塵器的種類，烘干的產(chǎn)量，物料的初，終水份來選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前提下，合理的確定烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速尤為重要。風(fēng)速太快烘干機(jī)內(nèi)部熱交換不好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風(fēng)速太慢，熱交換也不好。一般烘干機(jī)在正常烘干負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，烘干機(jī)內(nèi)的風(fēng)速在1.8-3.2m/s之間。
根據(jù)烘干機(jī)煙氣特性和袋除塵處理風(fēng)量，為保證除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后可靠高效，穩(wěn)定運(yùn)行，除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設(shè)計(jì)，為防止結(jié)露糊袋，進(jìn)袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風(fēng)措施；為防止斷料時(shí)高溫?zé)枰诓即龎m器前面管道上設(shè)置可自動(dòng)開啟的冷風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運(yùn)行。
水泥廠烘干機(jī)除塵器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，除塵效率高，得到了廣泛的應(yīng)用，其性能特點(diǎn)如下：
(1)適應(yīng)各種烘干機(jī)的廢氣成分，特別適應(yīng)1臺(tái)烘干機(jī)烘干多種物料的情況。能有效適應(yīng)廢氣性質(zhì)大范圍的波動(dòng)。
(2)工藝布置簡單，由于袋除塵器可直接處理高濃度的含塵廢氣，因此可在烘干機(jī)廢氣的除塵系統(tǒng)中采用一級(jí)除塵，簡化了工藝流程，降低了系統(tǒng)阻力，可節(jié)約電耗。
(3)控制技術(shù)*，自動(dòng)化程度高，維護(hù)管理簡單方便。電廠布袋除塵器的清灰、卸灰、超高(低)溫報(bào)警及切換等工作均由自動(dòng)控制系統(tǒng)來控制執(zhí)行。
(4)選用新型耐高溫抗結(jié)露濾料，加強(qiáng)了濾料的耐高溫、抗結(jié)露和防腐性能，不但延長了濾料的使用壽命，同時(shí)還保證了良好的過濾和通風(fēng)性能。
(5)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)*，工藝參數(shù)設(shè)置合理，有效降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗。同時(shí)加強(qiáng)系統(tǒng)的通風(fēng)，改善烘干機(jī)的熱交換性能，有利于提高產(chǎn)量，并降低被烘干物料的終水分。
(6)除塵效率高，反吹風(fēng)型袋除塵器能實(shí)現(xiàn)排放濃度<100mg/Nm³，如過濾風(fēng)速取低值，也能實(shí)現(xiàn)排放濃度<50m，脈沖噴吹型能實(shí)現(xiàn)排放濃度<<50mg/Nm。
水泥廠烘干機(jī)除塵器效率高主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、水泥烘干機(jī)除塵器的工作原理：含塵氣體首*入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運(yùn)動(dòng)方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。
2、布袋除塵器的清灰原理：脈沖噴吹式清灰是利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時(shí)，吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速，是目前清灰效果比較好的清灰方式。
3、高可靠性設(shè)計(jì)：保證袋式除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少。
4、高適用性設(shè)計(jì)：袋式除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，濾式除塵器的排放可確保低于20mg/Nm3，優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布。
5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)：保證袋式除塵器的漏風(fēng)率降到zui低（<4%）。
6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；分室脈沖狀態(tài)清灰技術(shù)，保證*的清灰強(qiáng)度及效果。除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于*工作狀態(tài)；定阻和定時(shí)聯(lián)臺(tái)清灰方式及可編程控制（PLC)；自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。
7、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻，可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng)。
8、提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機(jī)旁控制兩種選擇。
9、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋式除塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作，采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作。
10、全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個(gè)月，特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出無障礙。
水泥廠烘干機(jī)除塵器安裝過程中的注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備：
1、收塵器殼體安裝時(shí)，側(cè)壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、各室提升閥和脈沖閥的動(dòng)作要靈活，正確（電磁閥不通電時(shí)，提升閥為開啟狀態(tài)）。
3、壓縮空氣管道和閥門聯(lián)接處，不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時(shí)間控制器應(yīng)準(zhǔn)確可靠并能調(diào)整。
4、對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)，對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。5、檢查各個(gè)部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證，方可進(jìn)行裝配。
水泥烘干機(jī)布袋除塵器安裝順序及要求：
（1）殼體和灰斗：首先安裝立柱，立柱與立柱間距尺寸公差為2mm立柱垂直度2mm，立柱安裝就位后，安裝灰斗，灰斗上、下表面平面度為2mm，灰斗上下口對(duì)角線之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體，其聯(lián)接處應(yīng)保證有良好的密封性。
（2）頂部裝置：安裝提升閥，檢查閥盤與閥座的接觸面，任意一點(diǎn)的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7times;105Pa的壓縮空氣后，脈沖閥應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，當(dāng)接到噴吹時(shí)間為0.1-0.2秒的脈沖信號(hào)時(shí),應(yīng)可靠的工作,其噴吹聲應(yīng)響亮、清脆。當(dāng)噴吹時(shí)間為0.15秒,空氣壓力為5times;105Pa時(shí)1脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3(標(biāo))/一次噴吹，2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.8m3(標(biāo))/一次噴吹。頂蓋人孔門應(yīng)關(guān)閉緊密不得透氣。
（3）濾袋安裝：首先將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成C形放入上花板的孔洞內(nèi)，待花板厚度與彈性球上粘貼的兩圈針刺氈對(duì)中后，檢開彈性環(huán)，此時(shí)濾袋上口就卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入袋籠時(shí)要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋否則濾袋受損，影響使用壽命，袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無毛刺或其他突擊物，如有應(yīng)去掉，以防刮破濾袋。
（4）壓縮空氣管路系統(tǒng)安裝：壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰。
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