義烏星型卸料器給料機葉輪材質(zhì)防卡效果好

義烏星型卸料器給料機葉輪材質(zhì)防卡效果好

星型卸灰閥殼體采用鑄鐵一次鑄造成型,使用壽命長防腐耐磨,殼體在鑄造的過程中增加了球墨的成分使殼體增加了耐磨性和韌性延長了使用壽命,星型卸料器的電機采用國內(nèi)免檢電機增加了卸灰閥的   穩(wěn)定性,在電機和減速機的連接處增加了接盤,無論是電機和減速機那個出現(xiàn)故障都可自由的更換,減速機采用了自主研發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量可控,葉片采用厚壁碳鋼鈑提高了抗磨損能力

卸料器常用在氣力的輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，下料器可以均勻、連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的下料器

卸灰閥當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此，卸灰閥可以定量而連續(xù)地卸料。因此，卸灰閥是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。圓口卸灰閥可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。圓口卸灰閥是目前國內(nèi)*的卸料器裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。卸灰閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型圓口卸灰閥特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸。具有好的鎖氣性能。

卸灰閥結(jié)構(gòu)形式

 卸灰閥 做為一種特殊的卸料裝備，在清潔和清洗工作中起到了很大的作用，所以我們有總結(jié)一下它的一些特點，這樣就可以好的對卸灰閥做到全面的了解和維護，卸灰閥做為一種特殊的卸料裝備，在清潔和清洗工作中起到了很大的作用，所以我們有總結(jié)一下它的一些特點，這樣就可以好的對卸灰閥做到全面的了解和維護，發(fā)揮它大的能力。卸灰閥初步設(shè)計是在可行性研究的基礎(chǔ)上進行的，卸灰閥遵照規(guī)定的建設(shè)程序進行編制，有上級下達的設(shè)計任務(wù)書，大型和特大型項目還應(yīng)有批準的廠址選擇報告。卸灰閥應(yīng)具備的基礎(chǔ)資料和條件，如水文地質(zhì)資料，工程地質(zhì)資料，地形圖及氣象地展等資料，礦石加工實臉資料，交通，機修，撤料供應(yīng)，征地拆遷薄協(xié)作協(xié)議書。

 卸灰閥由帶格室旋轉(zhuǎn)葉輪、機體、及新型擺線針輪減速電動機等部分組成，體積小，工作可靠，密封及耐磨性能好，卸灰閥工作原理，當葉輪由傳動機構(gòu)驅(qū)動在機體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，上部分離器（或料斗）落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動而被送至卸料口排出，在整個工作過程中，能連續(xù)定量供料和卸料。 卸灰閥用于將上部料倉中的枯燥粉狀物料或小顆粒物料接連地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。由閥體、傳動軸、葉片和減速器等組成。減速電機股動傳動軸和葉輪旋轉(zhuǎn)，然后到達卸灰的意圖。具有葉片耐磨性好，鎖氣功能高、卸料*、銜接平穩(wěn)、布局緊湊等特色，葉輪給料機選用彈性轉(zhuǎn)子，密封性非常好，確保均勻喂。

 卸灰閥安裝注意事項

 1、卸灰閥安裝注意事項：

 ⑴ 整個卸灰閥必須保持清潔干凈，尤其是殼體內(nèi)不得有異物。

 ⑵ 檢查所有的緊固件確保聯(lián)接可靠，機器(包括電機)有良好的接地。

 ⑶ 整個卸灰閥上下法蘭固定必須聯(lián)接牢固，同時使整機處于水平狀態(tài)。

 ⑷檢查電機接線情況，使其具備啟動條件。

2、卸灰閥操作注意事項:

 ⑴ 注意開動電源時如有電機發(fā)熱過高，必須停機檢查，以免影響減速機的正常運轉(zhuǎn)。

 ⑵ 減速機使用按減速機說明書要求執(zhí)行，電機轉(zhuǎn)向按箭頭所示方向。

 ⑶ 如發(fā)現(xiàn)軸上出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，則應(yīng)緊固兩端的填料壓蓋螺栓。

 ⑷ 在操作過程中要檢查軸承處的發(fā)熱情況，一般軸承處溫升不得大于60℃

 ⑸ 在操作過程中若發(fā)現(xiàn)有異常振動，則停車加以排除。

 ⑹若在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動，則應(yīng)及時加以緊固。

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