大理軟化樹脂 001x7樹脂
* 現(xiàn)貨供應(yīng) 24H內(nèi)發(fā)貨
軟化樹脂運(yùn)行程序:
1、供水:未處理的水通過(guò)樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。
2、反洗:水從樹脂層下部進(jìn)入,松動(dòng)樹脂,去掉細(xì)碎雜物。
3、進(jìn)鹽再生:利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過(guò)樹脂,將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、沖洗:按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來(lái)的鈣、鎂離子。
5、供水:向鹽箱內(nèi)注水,溶解鹽粒,以備下次再生所用。
軟化樹脂的穩(wěn)定性:
化學(xué)穩(wěn)定性:在*的貯存條件下穩(wěn)定。
應(yīng)避免的情況:溫度升高產(chǎn)品會(huì)分解。
與其它材料的不相容性:避免與氧化劑接觸。與氧化劑反應(yīng)的劇烈程度可能為輕微的降解,也可能為爆炸反應(yīng)。諸如硝酸之類的氧化劑在某些條件下會(huì)破壞有機(jī)離子交換樹脂。故在使用強(qiáng)氧化劑之前,應(yīng)參考處理這類材料的相關(guān)知識(shí)。
有害的分解產(chǎn)物:危險(xiǎn)分解產(chǎn)物的生成取決于空氣量、溫度及其他物質(zhì)的存在。
有害的聚合反應(yīng):不會(huì)發(fā)生。
軟化樹脂注意事項(xiàng):
1.防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是濕態(tài)的,其含水量時(shí)飽和的,在運(yùn)輸過(guò)程和儲(chǔ)存期間應(yīng)防止樹脂失水。如果發(fā)現(xiàn)樹脂已失水變干,應(yīng)用10%NaCl溶液浸泡,在逐漸稀釋,以免樹脂因急劇溶脹而破裂。
2.防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲(chǔ)存過(guò)程中溫度不宜過(guò)高或過(guò)低,其環(huán)境溫度一般宜在5-40℃.溫度過(guò)高,則容易引起樹脂降解,交換基團(tuán)分解和滋長(zhǎng)微生物;若在0℃以下,會(huì)因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大,造成樹脂脹裂。如果溫度低于5℃,又無(wú)保溫條件,這時(shí)可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中,以達(dá)到防凍的目的。食鹽水濃度可根據(jù)氣溫條件而定。
大理軟化樹脂 001x7樹脂