大型碳纖維制品熱壓罐設(shè)備

大型碳纖維制品熱壓罐設(shè)備、熱壓罐的控制系統(tǒng)采用上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）+PLC的模式，與其它廠家不同在于，龍達(dá)機(jī)械的控制系統(tǒng)通過(guò)控制算法上提，主要的控制算法均在上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）程序內(nèi)，PLC內(nèi)只有執(zhí)行程序，沒(méi)有與工藝有關(guān)的內(nèi)容

大型碳纖維制品熱壓罐設(shè)備固化

鋪層之后要將制品在模具上進(jìn)行定位組裝，封裝真空袋。在封裝過(guò)程中要不斷用壓輥等工具隔著真空袋表面對(duì)預(yù)浸料做再一次的修整，盡量壓出空氣，使預(yù)浸料經(jīng)歷樹(shù)脂流動(dòng)、樹(shù)脂固化、纖維密實(shí)等過(guò)程后，實(shí)現(xiàn)固化。

將真空袋封裝好的模具及構(gòu)件連接真空泵（緩沖器），推送至熱壓罐內(nèi)，并按照材料工藝特性、構(gòu)件形狀尺寸、設(shè)備情況制定熱壓罐工作的工藝參數(shù)。對(duì)不妨礙熱壓罐內(nèi)腔空氣流通的大型構(gòu)件來(lái)說(shuō)，適宜單件固化，對(duì)形狀不復(fù)雜的小尺寸件來(lái)說(shuō)，則可以一罐多件。用于復(fù)合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1.6MPa，國(guó)內(nèi)重要的航空結(jié)構(gòu)用復(fù)合材料基體樹(shù)脂的固化溫度高在180±5℃的范圍，普遍使用的上限溫度為250℃。熱壓罐系統(tǒng)在工作過(guò)程中，可在各加溫區(qū)和制品的有關(guān)部位設(shè)立測(cè)溫點(diǎn)，溫度分布狀況可由中心控制系統(tǒng)采集、顯示，并按工藝要求調(diào)節(jié)升溫和降溫速率，以保證制品的固化質(zhì)量。

對(duì)于重要產(chǎn)品，在固化過(guò)程中，罐體內(nèi)需采用惰性氣體保護(hù)，以防止制品在固化過(guò)程中逸出的可燃性揮發(fā)物引起燃燒或爆炸。當(dāng)罐內(nèi)溫度高于150℃或壓力大于1MPa時(shí)就應(yīng)采用惰性氣體加壓。在熱壓罐開(kāi)始加壓后，真空袋有可能會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，遇到這種情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況判斷處理。如果是輕微漏氣，則允許繼續(xù)固化，并采用通大氣措施減緩真空袋破裂，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)修補(bǔ)。

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