炭化又稱干餾(dry distillation)。固體燃料的熱化學(xué)加工方法。將煤、木材、油頁巖等在隔絕空氣下加熱分解為氣體(煤氣)、液體(焦油)和固體(焦炭)產(chǎn)物,焦油蒸氣隨煤氣從焦?fàn)t逸出,可以回收利用,焦炭則由焦?fàn)t內(nèi)推出。
有機(jī)化合物在隔絕空氣下熱分解為碳和其他產(chǎn)物,以及用強(qiáng)吸水劑(濃硫酸)將含碳、氫、氧的化合物(如糖類)脫水而成炭的作用也稱炭化。
用化學(xué)方法結(jié)合機(jī)械處理去除羊毛中植物性纖維素物質(zhì)的工藝過程。綿羊身上常粘附各種草籽、草葉等植物性物質(zhì),如不除去會(huì)給紡織加工造成很多困難并影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)羊毛耐酸而植物質(zhì)不耐酸的特性,把含有植物雜質(zhì)的羊毛浸漬于稀硫酸液中,除去多余酸液后烘干和高溫烘烤,使植物質(zhì)的主要成分纖維素在濃縮的酸液作用下脫水成焦黑的脆性炭質(zhì)。這樣就極易用機(jī)械壓碎成粉末而去除。植物質(zhì)炭化需要有一定的吸酸量,較大的草籽常因酸不易浸入而難炭化。吸酸量隨酸液濃度和溫度的升高而提高,與浸酸時(shí)間的關(guān)系是:開始時(shí)吸酸快,數(shù)分鐘后吸酸量變化不大。毛纖維在濃度較低的酸液中有耐酸作用,但隨著酸液濃度、溫度和浸酸時(shí)間增加,羊毛的吸酸量也增加。當(dāng)羊毛的含酸量超過8%時(shí),纖維就會(huì)受損傷,強(qiáng)力顯著減小。為了保護(hù)羊毛纖維免受化學(xué)損傷,炭化時(shí)在酸液中加入表面活性劑,一般采用非離子型或陽離子型活性劑,其作用是使酸液容易在羊毛纖維上擴(kuò)散,分布均勻,避免羊毛因局部酸液過多而損傷;降低酸液表面張力,提高壓輥去酸效果,使羊毛含水率降低,從而提高烘干效率,減少羊毛在烘干時(shí)受到損傷。在烘烤去雜后再用堿中和羊毛上的酸,羊毛強(qiáng)力可以部分得到恢復(fù)。炭化方法有散毛炭化、毛條炭化、匹炭化和碎呢炭化等多種。
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