麗江一控二智能變頻設(shè)備安裝流程:
1、設(shè)備應(yīng)安裝在強(qiáng)度不低于C20的基礎(chǔ)上且四周留有排水設(shè)施和檢修通道;
2、設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)選在較為干燥的環(huán)境,避免在露天環(huán)境,以免電氣元件損壞;
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體;
4、安裝時(shí)管路不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行;
5、根據(jù)安裝圖紙先后順序連接,連接處密封,不得強(qiáng)行安裝,總管口徑較大時(shí)需加支撐,以免生應(yīng)力;
6、擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能生影響;
7、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用;
8、管路系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍,并持續(xù)保持5分鐘以上。在試壓過程中,管路系統(tǒng)不得有出現(xiàn)裂縫以及滴、漏、滲現(xiàn)象;
一控二智能變頻設(shè)備故障解決:
啟動(dòng)負(fù)荷過打大:a、產(chǎn)生原因:啟動(dòng)時(shí)未關(guān)閉閥門 。
b、解決方法:關(guān)閉閥門重新啟動(dòng)。
運(yùn)行中過流:生原因及解決方法:
1、泵葉輪與泵殼間隙太小,有摩擦現(xiàn)象。解決方法:檢查葉輪間隙,加以修理。
2、泵內(nèi)吸入雜物。解決方法:拆卸并清除雜物
3、軸承磨損。解決方法:更換損壞軸承。
4、流量過大,揚(yáng)程低。解決方法:適當(dāng)關(guān)小出口閥門。
5、泵軸彎曲。解決方法:拆出軸進(jìn)行調(diào)直。
6、聯(lián)軸器間隙太小。解決方法:重新調(diào)整聯(lián)軸器間隙。
7、電壓太低。解決方法:接觸器接點(diǎn)接觸不良,檢查接觸器接點(diǎn)。