ZCM法蘭式鑄鋼煤氣電磁閥,法蘭式碳鋼天然氣電磁閥,法蘭式鑄鋼液化氣電磁閥
煤氣電磁閥型號(hào):ZCM | 煤氣電磁閥通徑:15MM-300MM | 煤氣電磁閥使用壓力:1.6MPA -2.5MPA |
煤氣電磁閥連接方式:法蘭連接 | 煤氣電磁閥操作形式:通電常開式常閉式 | 煤氣電磁閥主要功能:起開關(guān)作用 |
煤氣電磁閥使用介質(zhì):煤氣,氣體 | 煤氣電磁閥材質(zhì):WCB鑄鋼 | 煤氣電磁閥標(biāo)準(zhǔn):機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)或定做非標(biāo) |
ZCM法蘭式鑄鋼煤氣電磁閥,法蘭式碳鋼天然氣電磁閥,法蘭式鑄鋼液化氣電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn)及用途
ZCM煤氣電磁閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量大,壽命長(zhǎng),安全可靠等特點(diǎn)。適用于城市煤氣、液化石油氣、天然氣等多種煤
氣為加熱燃燒介質(zhì)管路作二位式通斷切換,進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行結(jié)構(gòu),它廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)、印染業(yè)的煤氣熱定
型和玻璃、燈泡業(yè)的窯爐加熱及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。
ZCM型號(hào)規(guī)格說明
ZCM結(jié)構(gòu)及原理
本閥系一次開閥的直動(dòng)式低壓電磁閥??刂平橘|(zhì)通斷的閥口密封墊,通過閥桿直接與活動(dòng)鐵芯相連。
根據(jù)斷電時(shí)所處開關(guān)狀態(tài)的不同可分為常閉電磁閥和常開電磁閥,常閉電磁閥,斷電常位時(shí),靠銜鐵自重、密封彈簧及介質(zhì)壓力將閥口封住,切斷了被控介質(zhì)的流道。
電磁線圈通電后,電磁閥克服銜鐵自重及密封彈簧、介質(zhì)壓力的作用力將活動(dòng)鐵芯連同閥口密封墊吸上,打開閥口,被控介質(zhì)便可流通了。
常開電磁閥斷電時(shí),電磁吸力等于零,在彈簧的作用下把動(dòng)鐵芯、閥桿向上提起,閥門打開,介質(zhì)流通。當(dāng)通電時(shí)由于吸力作用動(dòng)鐵芯下移,推動(dòng)閥桿,閥門關(guān)閉,介質(zhì)斷止。
ZCM主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
工作介質(zhì) | 煤氣、天然氣等 | |||||||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤60 | |||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||||
工作壓差(MPa) | 0~0.02 | 0~0.04 | ||||||||||||
電源電壓 | AC220V其它規(guī)格可作特殊訂貨 | |||||||||||||
使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | ||||||||||||||
泄漏量(ml/min) | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 | |||||||||||||
功耗(VA) | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 | ||||||||
防爆標(biāo)志 | dIIBT4 | |||||||||||||
防爆證編號(hào) | CE991010 | |||||||||||||
出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 | |||||||||||||
環(huán)境溫度 | -40~+60℃ |
ZCM煤氣電磁閥外形尺寸及連接形式
公稱通徑 | 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭連接 | |||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
15 | 148 | 92 | 1/2 |
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20 | 148 | 92 | 3/4 |
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25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
65 |
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| 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
80 |
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| 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
100 |
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| 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
125 |
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| 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
150 |
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| 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
200 |
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| 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
250 |
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| 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
300 |
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| 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |
ZCM煤氣電磁閥安裝須知
安裝時(shí)電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向*,不得安裝在有濺水或漏水的地
方。
電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,需定期清潔干凈。
在電磁閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,安裝旁路裝置(如圖一)。
在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。
安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。
不能將閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。
普通型不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
在管路剛性不足情況下,建議把閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
在安裝前,要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說明書,判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。
ZCM煤氣電磁閥使用保養(yǎng)
建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開
關(guān)正常后方可投入使用。
電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,現(xiàn)和閥座研磨。
工作時(shí),要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超
過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí),電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。
ZCM煤氣電磁閥訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)注明型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力、工作介質(zhì)、工作壓差、介質(zhì)溫度、電源電壓及功率、介質(zhì)粘度。
電磁閥正常工作時(shí)的電壓為220,如超過此范圍,請(qǐng)訂貨時(shí)注明電壓波動(dòng)量。其它規(guī)格電源電壓可做特殊訂貨
閥門的開通時(shí)間達(dá)12小時(shí)以上,請(qǐng)選用常開式電磁閥。當(dāng)使用環(huán)境周圍有易燃易爆品,請(qǐng)選用防爆型電磁閥。(防爆型結(jié)構(gòu)如下圖三)
三精閥門售后服務(wù)承諾
對(duì)于貴公司在三精閥門訂購(gòu)閥門產(chǎn)品,我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾:
一、 我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、 合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;
三、 本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、 對(duì)于需方的技術(shù)咨詢,隨時(shí)給予解答;
五、 在交付設(shè)備時(shí),本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說明書、技術(shù)資料;
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)zui快解決問題。