印刷后道加濕設(shè)備報(bào)價(jià):印刷行業(yè)中的紙張主要成分是植物纖維,紙張的含水量隨濕度的變化而改變。因而只能控制印刷車(chē)間的溫度、濕度,減少紙張含水量的變化,以控制其伸縮變化。大家都知道環(huán)境濕度低的時(shí)候會(huì)有靜電產(chǎn)生,印刷時(shí)如果產(chǎn)生靜電,紙張會(huì)發(fā)生粘連,造成印刷過(guò)程中損失。 而大部分印刷廠房,在干燥季節(jié)都會(huì)遇到因濕度過(guò)低產(chǎn)生大量靜電,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量合格率下降,報(bào)廢率升高的問(wèn)題。
格潤(rùn)加濕器客戶可根據(jù)自身的需求設(shè)定空氣的濕度值,智能 恒濕功能,對(duì)于其他加濕方式的加濕器而言,具有【智能控制】 【加濕面積大】【噴霧顆粒細(xì)】【耗電低】【霧化效率高】【經(jīng)久 耐用】【一年質(zhì)保】的顯著優(yōu)勢(shì),為客戶提供完整的加濕方案。 |
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1、印刷行業(yè)加濕器內(nèi)部采用可更換芯片的集成霧化器,使用壽命長(zhǎng),發(fā)貨配備霧化芯片鑰匙, 維護(hù)方便簡(jiǎn)單。
2、霧化顆粒細(xì),加濕效率高(可接近99%),加濕強(qiáng)度大,噴霧產(chǎn)生的霧粒均勻,可迅速達(dá)到 濕度要求。
3、霧化器自帶水位感應(yīng)器,保證霧化器在水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)停止工作,無(wú)需另配設(shè)備,節(jié)約成 本。
4、控制方式多樣化,可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制,濕度控制,時(shí)間控制,操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統(tǒng)+濕度傳感器,控制精度高、反應(yīng)快。濕度設(shè)定后連續(xù)工作,無(wú)需人員職守,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)圓形。
6、主機(jī)配備高性能自動(dòng)上水閥、溢水口和放水閥等,可自動(dòng)和人工上水兩種方式,使用簡(jiǎn)便、安全可靠。
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印刷后道加濕設(shè)備報(bào)價(jià):
溫濕度變化對(duì)紙張的影響
紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而改變的,紙張的吸水與失水能力與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)紙張的致密程度越高、纖維越長(zhǎng)、施膠度越高,含水量就越低,否則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為5%~7%,在紙張的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、印刷過(guò)程中,隨著不同的環(huán)境,其含水量會(huì)有所增減,這種含水量的變化,對(duì)膠印來(lái)講常常有害無(wú)益。
1.紙張吸水
由于紙張本身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度,紙張為了達(dá)到與環(huán)境的平衡,必然要從空氣中吸收水分,致使紙張四周致密度降低,纖維間隙增大,紙張變形呈“荷葉邊”,四邊起伏翹曲。這種變形的紙張給膠印帶來(lái)的困難是:對(duì)于下擺式前規(guī)的機(jī)器,由于紙張叼口波浪起伏,很難進(jìn)入前規(guī),操作者為了達(dá)到目的,勢(shì)必要加重壓紙片壓力,造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準(zhǔn)。甚至紙張會(huì)越過(guò)前規(guī)直接進(jìn)入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障
2.紙張失水
紙張失水會(huì)造成收縮,形成“緊邊”,即中間凹下(或凸起),四邊翹起(或伏下),這種紙張?jiān)谟∷r(shí),一是分紙困難,二是當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后,應(yīng)力釋放不勻,極易起皺,使產(chǎn)品報(bào)廢。我們除采取上述方法外,還關(guān)閉門(mén)窗加裝門(mén)簾,盡量保證車(chē)間溫濕度不致偏低。在裝紙時(shí),對(duì)板紙送行揉搓敲壓。