云南造紙廠15噸燃煤鍋爐布袋除塵器改造案例
國家環(huán)保政策對粉塵的排放要求已有了提高,從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地點(diǎn)要求50 mg/Nm3以下;許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達(dá)到30 mg/Nm3以下。二氧化硫排放濃度≤200mg/Nm3.這個(gè)要求,只有布袋除塵器+脫硫除塵器同時(shí)處理才能達(dá)到。
由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工況效果,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此,對除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。
我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的性能特點(diǎn),為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能*、安全、穩(wěn)定的工作,體現(xiàn)除塵器的價(jià)格性能比,決定采用包含了離線檢修功能的LCM型離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器+高效節(jié)能GCT型脫硫除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在全國很多熱電鍋爐等設(shè)備上得到運(yùn)用。
15噸燃煤鍋爐除塵器維修改造廠家改造設(shè)計(jì)內(nèi)容
1)去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件,包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除。現(xiàn)有的除塵器地基不動(dòng),外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動(dòng),即可改造為脈沖布袋除塵器,可利用原外殼,節(jié)約資金,節(jié)省改造工期。
2)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對管道及進(jìn)出風(fēng)口改動(dòng)以達(dá)到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計(jì)安裝凈氣室。
3)頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4)安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的濾材對整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用,特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件,如選用不當(dāng),改造后的布袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計(jì)、選型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及少的維護(hù)量。
5)安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)盡可能實(shí)行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件,清灰的“開”、“關(guān)”點(diǎn)可以分別設(shè)置。
將靜電除塵器改造為布袋除塵器,到目前為止電廠、水泥廠、燒結(jié)廠已有改造的案例。隨著靜電除塵器使用的老化,對除塵效率要求的日益提高,靜電除塵器改造為布袋除塵器的需求也越大越廣泛。從長遠(yuǎn)眼光看,一次性投次稍高些但搞得成功有效,比重復(fù)投資反復(fù)改造要經(jīng)濟(jì)得多,而且也有利于連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。少花費(fèi)資金,減少停工時(shí)間,靜電除塵器改造成布袋除塵器是提高生產(chǎn)效率和收塵效率的一個(gè)有效且成功的途徑。
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