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*DZW多回轉(zhuǎn)閥門電裝|隔爆型閥門驅(qū)動裝置

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海蝶靈閥門有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/7/31 20:33:15
  • 訪問次數(shù)411
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 上海蝶靈閥門有限公司

Shanghai DieLing  Valve Co., Ltd.

 

上海蝶靈閥門有限公司是一家專業(yè)設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)閥門和執(zhí)行器的*。在閥門、電動執(zhí)行器行業(yè)中擁有核心研發(fā)精英和專業(yè)改造開發(fā)的龐大隊伍。公司主要研發(fā)經(jīng)營:氣動/手、電動閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥,止回閥;閥門電動執(zhí)行器有多回轉(zhuǎn)DZW系列、DQW系列、DL精小型系列、LQ部分回轉(zhuǎn)系列,QT部分回轉(zhuǎn)系列、同時代理角行程和直行程(DKJ/DKZ 系列)閥門電動執(zhí)行器。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、工廠、石油、化工、環(huán)保、自來水、煤礦、冶金、造紙、樓宇等(自動化)行業(yè)。質(zhì)量優(yōu)良,價格合理,深受廣大用戶的好評與贊揚(yáng)。

建廠十多年來,本廠逐步形成了以電動閘閥、電動截止閥、電動球閥、電動蝶閥,電動調(diào)節(jié)閥、水力控制閥等自動化閥門系列產(chǎn)品為主導(dǎo)的工業(yè)體系。發(fā)展成為擁有占地面積18000平方米,廠房和辦公建筑10000平方米,員工近350人,工程技術(shù)人員15人,其中高級技術(shù)職稱3人。產(chǎn)品的設(shè)計與制作以國標(biāo)(GB)為主,閥門所選用的材料有普通碳鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹鋼等。產(chǎn)品通過不斷的技術(shù)改進(jìn)和更新?lián)Q代、其結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量均已達(dá)到與同等*水平。我們銘記每一點利潤,每一分薪資,都來源于客戶。我們所做的一切,就是努力使客戶滿意;依靠全體職工團(tuán)結(jié)*,互相協(xié)作的精神,誠信經(jīng)營,持續(xù)改進(jìn),不斷追求優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,在細(xì)節(jié)上做足功夫,把微不足道的事做到*,這始終是我們蝶靈人的不懈努力與追求。

質(zhì)量是企業(yè)的生命。為了更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量,本廠投入大量的資金,建立了完善的檢測系統(tǒng),如金相實驗,理化實驗、壓力實驗等。從產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié),對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,為我廠的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。為了適應(yīng)市場的競爭,更好的同市場接軌,2005年,我廠全面引入ISO9001標(biāo)準(zhǔn),建立了文件化的質(zhì)量管理體系,取得了*;在此基礎(chǔ)上,上海蝶靈閥門有限公司全體員工仍將繼續(xù)努力。以專業(yè)為基礎(chǔ)、誠信為宗旨、追求*、 精益求精。

經(jīng)營理念:誠信經(jīng)營、拼搏進(jìn)取。時時處處為客戶著想!堅守顧客就是上帝的理念,合格的產(chǎn)品贏得客戶占領(lǐng)市場。

電動閘閥、電動球閥、電動蝶閥、電動截止閥、電動執(zhí)行器、電動調(diào)節(jié)閥
*DZW多回轉(zhuǎn)閥門電裝|隔爆型閥門驅(qū)動裝置簡介:
  ZB系列隔爆型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及Q/320412BSK001-2007《礦用閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
*DZW多回轉(zhuǎn)閥門電裝|隔爆型閥門驅(qū)動裝置 產(chǎn)品信息

*DZW多回轉(zhuǎn)閥門電裝|隔爆型閥門驅(qū)動裝置概述:

    閥門啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力負(fù)責(zé),閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別,所以不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別,即使是同個閥門廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門扭力也有所差別,當(dāng)選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執(zhí)行器必需選擇一個合理的扭力范圍。

   ZB系列隔爆型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及Q/320412BSK001-2007《礦用閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。

*DZW多回轉(zhuǎn)閥門電裝|隔爆型閥門驅(qū)動裝置工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù):

    1電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
2工作環(huán)境:
2.1 環(huán)境溫度:-20+60 (特殊訂貨-40+80)。
2.2 相對濕度:95%(25時)。
2.3防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有d和dBT4兩種,d適用于煤礦非采掘工作面;dBT4用于工廠,適用于環(huán)境為A、B級T1T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1
型號規(guī)格公稱轉(zhuǎn)矩(N,m)公稱推力(KN)大閥桿直徑(mm)大轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈)手動速比輸出轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(KW)參考重量(Kg)

安裝、拆卸及注意事項

電動裝置安裝前須進(jìn)行下列各項檢查,如不符合要求,則不準(zhǔn)投入使用。

    a.有安全標(biāo)志和安全標(biāo)志編號,有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號,并與電動裝置的使用場所要求*;

 b.隔爆外殼各零部件連接正確,緊固可靠;

 c.所有隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷;

2安裝前應(yīng)將電動裝置存放于清潔干燥的室內(nèi),若存放于室外,應(yīng)與地面保持一定的高度,并應(yīng)有防潮、防雨措施。

3本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機(jī)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為*安裝形式,這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動操作。

4安裝時應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。

5安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm。

6與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。

7安裝或重裝后,*電動操作,必須使閥門處于中間位置檢查開、關(guān)方向,必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項調(diào)試,檢查各部件正常后,才能投入使用。

調(diào)整

電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整,方可使用;ZB型電動裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開度指示機(jī)構(gòu)相同,故調(diào)整方法一樣。

1 力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整

   出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩,一般不需再調(diào)整。如需改變整定值,可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。

 2行程控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整

注意:先調(diào)關(guān)向,后調(diào)開向

2.1全關(guān)位置的調(diào)整

  1. 手動將閥門關(guān)到位(不*使用電動)。
  2. 用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個位齒輪*脫開。
  3. 察看關(guān)向凸輪是否壓在關(guān)向行程開關(guān)上。如未壓上,按關(guān)向箭頭(順時針)旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸,直到關(guān)向凸輪壓迫關(guān)向行程開關(guān)使之動作為止。
  4. 如關(guān)向凸輪壓在關(guān)向行程開關(guān)上,按關(guān)向箭頭反方向(逆時針)旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸,直至關(guān)向凸輪離開關(guān)向行程開關(guān);再按3)的步驟進(jìn)行調(diào)整。
  5. 旋回頂桿至原來的位置。
  6. 電動檢查關(guān)向行程是否達(dá)到全關(guān)要求。

 

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