破碎機(jī)錘頭,準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭,錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。
破碎機(jī)錘頭,準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭,錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn),破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量,現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明:采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
性能特點(diǎn)
1.對物料的沖擊力增加了。因?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭的重心在回轉(zhuǎn)半徑徑向上外移,錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中線速度加大。錘式破碎機(jī)錘頭對物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。
2.錘式破碎機(jī)錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)總重量變化小,有效磨損量達(dá)16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當(dāng)于改進(jìn)前的兩套,降低了使用成本。
3.降低了出料粒度,提高了臺時(shí)產(chǎn)量。改進(jìn)后,懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米,回轉(zhuǎn)直徑大約1250到1270毫米,錘式破碎機(jī)錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來的20毫米以下,25%的粉狀物,變?yōu)?—10毫米,60%的粉狀物,大大改進(jìn)了破碎機(jī)的破碎效果,從而提高了臺時(shí)產(chǎn)量。
4.改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉狀物,*改善了粉末機(jī)的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時(shí)12噸提到每小時(shí)16噸,降低了生料的生產(chǎn)成本。
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