一、產(chǎn)品名稱概述:
納米醫(yī)藥粉體高剪切分散機(jī),納米醫(yī)藥粉體三級(jí)分散機(jī),納米粉體研磨分散機(jī),納米粉體高速剪切分散機(jī)
二、物料介紹:(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
1.納米粉體的分散是基礎(chǔ)研究領(lǐng)域和工業(yè)技術(shù)部門普遍遇到的課題,其應(yīng)用日益廣泛,如化工、醫(yī)藥、涂料、材料、食品等。分散技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能及提高工藝效率*,而且是十分重要的技術(shù)手段。
2.但是由于納米粉體粒度小,極易產(chǎn)生自發(fā)凝并,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的聚團(tuán)特性,不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體,聚團(tuán)的結(jié)果導(dǎo)致納米粉體材料性能的嚴(yán)重劣化。另一方面,在復(fù)合材料的制備過(guò)程中,由于納米粉體的這種強(qiáng)烈團(tuán)聚特性和它與復(fù)合基體材料的極性差異,納米粉體很難均勻地分散在基體材料中形成均質(zhì)復(fù)合材料,是復(fù)合材料的性能難以達(dá)到人們預(yù)期的效果。
3.所以為了解決這一問(wèn)題,各種類型的分散設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,粉體的分散、混合與均化在粉體技術(shù)中有三個(gè)目的。其一是使團(tuán)聚粉體的碎解和分散,盡力使團(tuán)聚粉體達(dá)到單粉體分散;其二是在粉體制備過(guò)程中由于各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品的成分或粒度不均勻,而在使用時(shí)需要性能均一的粉體材料,為了消除各部分性能上的差異,需要對(duì)粉體材料進(jìn)行分散、混合與均化處理;其三是,有些粉體材料需要進(jìn)行改性處理,為了保證改性處理的均一性,也需要進(jìn)行分散、混合與均化處理。
三、目前對(duì)于納米粉體的分散,一般采用以下幾種設(shè)備:
1.超聲分散機(jī),超聲方式分散,對(duì)于小批量的物料還行,但無(wú)法放大生產(chǎn)。
2.機(jī)械攪拌分散機(jī),這種在工業(yè)化分散中比較常見,但是由于自身的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速低,分散有死角,導(dǎo)致ZUI終分散效果差,并且分散的效率很低。
3.混合分散機(jī),這種分散機(jī)適合高粘度的物料的分散,電機(jī)功率大,但是也存在和機(jī)械攪拌分散機(jī)一樣的問(wèn)題,分散效率低,效果差。
4.隨著納米粉體分散的進(jìn)一步發(fā)展,上海SGN研發(fā)出的分散設(shè)備-三級(jí)分散機(jī)。結(jié)構(gòu)為三組分散頭定轉(zhuǎn)子,并且轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,定轉(zhuǎn)子精密度高,分散效率快,分散效果好。
四、設(shè)備介紹:
1.SGN研磨分散機(jī)在納米粉體的分散中有著突出的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì),如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹脂、納米涂料、醫(yī)藥納米混懸液等都有著成功的經(jīng)驗(yàn)和案例。
2.高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得納米微懸浮液是ZUI重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
3.為什么國(guó)內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶進(jìn)行變速,國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題,一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
五、納米醫(yī)藥粉體超高速三級(jí)分散機(jī)的工作原理:
1.三級(jí)分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),ZUI終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
2.三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及納米懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
六、納米氧化鈰分散機(jī)的型號(hào):(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
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型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 700 | 20000 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
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