一、產(chǎn)品名稱概述詞：鏡面鋁銀漿分散機(jī),水性銀漿油墨均質(zhì)機(jī),超高速研磨分散機(jī),管線式高剪切分散機(jī),納米均質(zhì)分散機(jī)
二、鏡面銀漿概述
鏡面銀漿鏡面銀漿由 銀或其化合物、助熔劑、粘合劑和稀釋劑配制而成。 按銀的存在形式，可分為氧化銀漿、碳酸銀漿、分子 銀漿;按燒銀溫度，可分為高溫銀漿和低溫銀漿;按 覆涂方法，則分印刷銀漿、噴涂銀漿等。以高純鋁為原料，采用*的真空鍍膜工藝（VMPs）生產(chǎn)的非浮型特亮鋁銀漿，鋁含量10%-13%，平均粒徑d50 4-6 μm，鱗片厚度納米級(jí)，遮蓋力極大，較少用量即可獲得優(yōu)異的鍍鉻效果（鏡面），使用成本更為經(jīng)濟(jì),比傳統(tǒng)球磨法薄5-15倍。鏡面銀漿是用于體現(xiàn)與鏡子一樣的光澤和展示*的鏡面效果的金屬色的絲網(wǎng)印刷油墨從而廣泛應(yīng)用于車身漆、輪轂漆、自行車漆、玻璃漆、塑膠漆、絲網(wǎng)印刷、凹版油墨、煙標(biāo)酒標(biāo)油墨、指甲油、柔版油墨、皮革漆、玩具漆和工藝品漆等行業(yè)。?
當(dāng)銀粉含量不變時(shí)，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導(dǎo)電性能越差。在漿料燒結(jié)過程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細(xì)作用浸潤并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當(dāng)漿料中的玻璃粉含量很少時(shí)，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長，導(dǎo)致銀粒子之間的接觸變差。當(dāng)玻璃粉含量增加到某一值時(shí)，玻璃粉能夠潤濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。
1.鏡面銀含量：10%
2.鏡面銀粒徑：4～6 μm
3.鏡面銀溶劑：丙二醇甲醚（PM）
三、銀漿團(tuán)聚問題
當(dāng)玻璃粉含量繼續(xù)增加，多余的玻璃粉就會(huì)聚集在表面上，導(dǎo)致電性能下降，電阻率增加。同時(shí)，當(dāng)玻璃粉含量過高時(shí)，有機(jī)載體的含量就越低，有機(jī)載體的含量直接影響到漿料的黏度，有機(jī)載體的含量越低，漿料的黏度越高，在印刷的過程中，漿料的流平性很差，不利于漿料分布均勻，銀粉與玻璃粉容易成團(tuán)聚態(tài)。
四、鏡面銀漿管線式研磨分散機(jī)
管線式研磨分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
工作原理：
研磨分散機(jī)工作原理：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
結(jié)構(gòu)：
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（均質(zhì)頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。
設(shè)備參數(shù)選型表
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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XMD2000/4 | 400 | 18,000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
XMD2000/5 | 1000 | 10,500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
XMD2000/10 | 3000 | 7,200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
XMD2000/20 | 8000 | 4,900 | 51 | 45 | DN80/DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2,850 | 51 | 90 | DN150/DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 51 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的 10%。 | |||||
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
本系列機(jī)型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī) 型相匹配。
?鏡面鋁銀漿分散機(jī)
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