新霉素軟膏劑乳化均質(zhì)機
一、產(chǎn)品名稱概述：金霉素眼膏均質(zhì)機，紅霉素眼膏均質(zhì)機，青霉素眼膏均質(zhì)機，軟膏劑高剪切均質(zhì)機，溶解分散均質(zhì)機
二、太倉希德高剪切均質(zhì)機特點
真空高速均質(zhì)機過皮帶傳送，可實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉(zhuǎn)軸，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法研磨機有好的乳化分散粉碎均質(zhì)。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
三、軟膏劑概述
軟膏劑（ointments）系指藥物(與油脂性或水溶性基質(zhì)混合制成的均勻的半固體外用制劑。用乳狀型基質(zhì)制備的軟膏劑又稱乳膏劑（creams）；含有大量藥物粉末（一般25%以上）的軟膏劑稱糊劑（pastes）。
軟膏劑在醫(yī)療上主要用于皮膚、黏膜表面，起局部保護(hù)和作用。實際應(yīng)用中由于皮膚病灶的深淺不同，要求作用產(chǎn)生的部位也不同，有些軟膏須在皮膚外層發(fā)揮效用，如用作防護(hù)劑，角質(zhì)溶解劑等；有些藥物要求透入表皮才能發(fā)揮局部，如氟尿嘧啶、抗組胺類及皮質(zhì)激素類藥物；有些藥物則要求通過透皮吸收產(chǎn)生全身**作用，如XX軟膏涂于胸前，使其作用時間延長。軟膏劑的類型按分散系統(tǒng)可分為三類，即溶液型、混懸型和乳劑型。
四、軟膏劑的制備方法簡介
軟膏劑的一般質(zhì)量要求是：
①軟膏劑應(yīng)均勻、細(xì)膩，涂在皮膚上無粗糙感；
②有適當(dāng)?shù)酿こ硇?，易涂布于皮膚或黏膜等部位；
③性質(zhì)穩(wěn)定，無酸敗、變質(zhì)等現(xiàn)象；
④無刺激性、過敏性及其他不良反應(yīng)；
⑤用于創(chuàng)面的軟膏劑還應(yīng)無菌
五、高剪切均質(zhì)設(shè)備作用
高剪切乳化均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時或納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
六、高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的均質(zhì)機理的比較
比較 | 高剪切均質(zhì)機 | 高壓均質(zhì)機 | ||
宏觀 | 剪切作用 | 主要通過液滴在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子間的間隙內(nèi)被剪切，以及由此間隙和轉(zhuǎn)子——定子上小孔射流的綜合效應(yīng)來實現(xiàn)。 | 料液在高壓下流過縫隙時，液滴先是被延伸，后因通過閥時的渦動作用，使延伸部分剪切拉碎。 |
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均質(zhì) | 撞擊作用 | 高速旋轉(zhuǎn)的液滴受慣性離心力的推動，具有吉大的沖擊力，因而產(chǎn)生撞擊作用。 | 在均質(zhì)閥縫隙中高速沖出的液流出口處置有擋圈，因而產(chǎn)生高速撞擊作用。 |
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機理 | 空穴作用 | 離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時的液體具有一定壓力，而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉(zhuǎn)液流，液體離開定子小孔后壓力又回升，所以也有一定的空穴效應(yīng) | 液流進(jìn)口處靜壓很高，過狹縫時，靜壓能轉(zhuǎn)化為動能，壓力迅速大幅度地下降，在其縫隙內(nèi)瞬時引起空穴現(xiàn)象，離開縫隙后壓力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎 |
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微觀 | 高剪切均質(zhì)機高速旋轉(zhuǎn)時的液滴流動狀況相當(dāng)復(fù)雜，主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動速度和由此產(chǎn)生的脈動壓力，從而發(fā)生了分裂液滴的張力，使液滴破裂。 | 高壓均質(zhì)機提供給液滴破裂的能量來自于料液在進(jìn)口處攜帶的吉高靜壓能。 | ||
均質(zhì) | ||||
機理 | ||||
七、三級高剪切均質(zhì)設(shè)備介紹和參數(shù)
三級高剪切均質(zhì)機器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過18000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
我公司為*，專注于膏霜真空乳化成套設(shè)備。
服務(wù)于制藥、化妝品、生物、食品等行業(yè)機械設(shè)備。
主要產(chǎn)品：真空乳化攪拌機組、栓劑真空乳化攪拌機組
全自動軟膏灌裝封尾機、全自動軟管裝盒機
膏霜類成套設(shè)備流水線、配液罐、配料罐、攪拌罐
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