活性炭吸附箱使用以及工作原理 一. 活性炭吸附箱使用 活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體一端的頂部設(shè)有進(jìn)氣口,箱體另一端的下部設(shè)有** 口,所述箱體頂部設(shè)有若干個活性炭進(jìn)料口,箱體底部對應(yīng)設(shè)有若干個活性炭卸料口,所述活性炭卸料口為抽取式結(jié)構(gòu),所述活性炭進(jìn)料口與相應(yīng)的活性炭卸料口之 間形成活性炭吸附層,所述活性炭吸附層與進(jìn)氣口之間還設(shè)有初級吸附過濾裝置,所述箱體外壁上設(shè)有若干個觀測口。本實(shí)用新型屬于全密閉型,室內(nèi)外皆可使用, 具有吸附效率高、能力強(qiáng)、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡單方便、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣等優(yōu)點(diǎn)。 二.活性炭吸附箱原理 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力,負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體**分離,凈化后的氣體高空排放。 活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備,由箱體和填裝在箱**的吸附單元組成
活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,經(jīng)常用于廢水的末級處理,也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。當(dāng)粉塵和顆粒物比較多時,活性炭吸附裝置可同時和水簾機(jī)和水噴淋塔和UV等離子一起使用,達(dá)到廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放。
揮發(fā)性有機(jī)化合物是指在20℃時飽和蒸氣壓大于等于0.13kPa的有機(jī)化合物[1]。其主要來源于石油化工行業(yè)廢氣的排放,儲油庫、加油站、車輛等油品的揮發(fā)和油漆、涂料、包裝、印刷、膠黏劑、化妝品等行業(yè)有機(jī)溶劑的使用。據(jù)統(tǒng)計(jì),年我國工業(yè)源VOCs排放量約為1206萬噸,并且每年呈約8.6的遞增趨勢[2]。到2030年,僅加油站VOCs的排放量可達(dá)1271.03千噸,經(jīng)濟(jì)損失近十億元[3]。VOCs大多數(shù)有毒,并且由于飽和蒸氣壓高,可以在自然狀態(tài)下?lián)]發(fā)到空氣中,通過呼吸道進(jìn)入人體,誘發(fā)多種疾。VOCs還是導(dǎo)致天氣的元兇之一,由VOCs經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化生成的顆粒物,在一些地區(qū)可以占PM2.5來源的21。由VOCs經(jīng)光化學(xué)反應(yīng)形成的二次氣凝膠占PM10的25~35[4],是PM10的重要組成部分。隨著天氣大范圍的持續(xù)出現(xiàn),VOCs治理問題已經(jīng)引起世界各國的高度重視,若能經(jīng)濟(jì)有效地回收VOCs,特別是高濃度、高價值的VOCs,具有環(huán)境、健康、經(jīng)濟(jì)三重效益。為了更好地應(yīng)對我國當(dāng)前的大氣污染形式,促進(jìn)VOCs的減排與控制,2013年9月,印發(fā)了《大氣污染防治行動計(jì)劃》,要求推進(jìn)VOCs污染治理,特別是在石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)實(shí)施VOCs的綜合整治。同年,國家環(huán)保部發(fā)布了《揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》公告,針要不斷加壓減壓,對設(shè)備要求高,能耗巨大,多用于高檔溶劑的回收。
2.2變溫吸附
變溫吸附(TSA)是利用吸附劑的平衡吸附量隨溫度升高而降低的特性,在常溫下吸附,升溫后脫附的操作過程。活性炭脫附過程是吸熱過程,升溫有助于脫附,采用水蒸氣、熱氣體進(jìn)行脫附時,脫附溫度通常在℃。吸附VOCs時,若吸附量較高,吸附質(zhì)是沸點(diǎn)較低的小分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C(jī)物時,可用水蒸氣脫附后冷凝回收;若吸附量較低,如、二乙酰胺和乙酸乙酯等VOCs,則可用其他熱氣體(熱空氣、熱N2等)吹掃進(jìn)行脫附后燒掉或經(jīng)二次吸附后回收[27]。RAMALINGAM等[28]使用TSA技術(shù),對室內(nèi)常見的3種VOCs(、和酸乙酯)的回收利用進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)3種VOCs熱再生的操作條件為:T=170℃,V=0.17m/s。SHAH等[29]采用變溫吸附研究了和的熱空氣再生性能,發(fā)現(xiàn)在80℃時經(jīng)一次循環(huán)再生,吸附能力恢復(fù)近,經(jīng)過8次連續(xù)循環(huán)本保持不變;而對于,再生后吸附能力下降明顯。
2.3變溫-變壓吸附
3、活性炭吸附法治理VOCs的影響因素及解決方法
活性炭對VOCs的吸附性能除了與活性炭自身性質(zhì)有關(guān)外,還與吸附質(zhì)的物性,吸附操作的條件等有關(guān)[37]。針對活性炭進(jìn)行改性處理以滿足某類VOCs的治理要求,或者針對某類VOCs匹配合適的活性炭品種和操作條件是目前研究的熱點(diǎn)。
3.1活性炭表面化學(xué)性質(zhì)的影響及表面化學(xué)改性
活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)由活性炭表面官能團(tuán)的種類和數(shù)量決定,表面化學(xué)性質(zhì)差異影響活性炭的化學(xué)吸附性能。通過對活性炭進(jìn)行表面化學(xué)改性,可以改變活性炭對VOCs的吸附能力吸附選擇性。SHEN等[38]的研究表明,氨化可以使活性炭表面堿性官能團(tuán)增加,氧化可以使活性炭表面酸性官能團(tuán)增加。KIM等[39]研究了不同酸和堿浸漬改性椰殼活性炭對多種VOCs的吸附性能,發(fā)現(xiàn)浸漬改性的活性炭對、、二等VOCs吸附性能提高。劉耀源等分別利用H2SO4/H2O2[40]、NaOH[41]改性玉米秸稈活性炭,發(fā)現(xiàn)用改性后的活性炭,降低了其對等弱極性、非極性物質(zhì)的吸附量,而用NaOH改性能提高其對醛等極性物質(zhì)的吸附能力。LI等[42]用氨水浸漬改性活性炭,發(fā)現(xiàn)改性后的活性炭對鄰二等疏水性VOCs的吸附能力要強(qiáng)于酸改性。負(fù)載金屬改性是通過負(fù)載在活性炭上的金屬單質(zhì)或金屬離子與吸附質(zhì)之間較強(qiáng)的結(jié)合力,來提高活性炭吸附分離性能的方法。一般認(rèn)為,負(fù)載金屬改性能改變活性炭表面的化學(xué)性質(zhì),進(jìn)而改變活性炭的極性,使得活性炭的吸附以化學(xué)吸附為主,增加了吸附的選擇性[43]。LU等[44]在200℃的低氧條件下用Co浸漬改性活性炭,發(fā)現(xiàn)改性后的活性
論,只有當(dāng)活性炭的孔隙直徑大于吸附質(zhì)分子直徑時,吸附質(zhì)分子才能進(jìn)入到活性炭的孔隙中[46]。研究發(fā)現(xiàn)吸附劑吸附效率時,吸附劑的孔徑與吸附質(zhì)分子直徑的比值為1.7~3.0[47]。大部分氣態(tài)污染物的分子尺寸小于2nm[48],因此適合VOCs吸附的活性炭的內(nèi)孔道要以微孔為主,大于有效孔徑的孔吸附作用甚微。等[49]的研究發(fā)現(xiàn)小于0.7nm的微孔對和有很強(qiáng)的吸附能力。冀有俊等[50]研究發(fā)現(xiàn)0.60~1.15nm范圍內(nèi)的微孔為CH4吸附的有效區(qū)間,大于此范圍的孔在吸附過程中主要起通道作用。吸附質(zhì)物性的影響還表現(xiàn)在分子量、飽和蒸氣壓、沸點(diǎn)等方面?;钚蕴可碛行近c(diǎn)位數(shù)量有限,當(dāng)活性炭吸附分子數(shù)量相近的不同物質(zhì)時,分子量大的表現(xiàn)出活性炭對其飽和吸附量大。由于沸點(diǎn)高的氣態(tài)物質(zhì)在吸附過程中容易產(chǎn)生毛細(xì)凝聚現(xiàn)象[51],因此易于被吸附。飽和蒸氣壓和活性炭飽和吸附量顯著相關(guān),在一定溫度下,飽和蒸氣壓越大的VOCs越容易脫附。陳良杰等[52]研究了6種VOCs的飽和蒸氣壓與活性炭飽和吸附量的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)飽和蒸氣壓越大的VOCs,活性炭的飽和吸附量越小。李立清等[53]研究了、及二3種VOCs物性對其在活性炭上吸附行為的影響,結(jié)果表明:活性炭對有機(jī)氣體的飽和吸量隨著吸附質(zhì)的分子動力學(xué)直徑、分子量、沸點(diǎn)的增大而增大,隨著吸附質(zhì)極性、蒸氣壓的增大而減小。
3.3操作條件的影響
吸附操作過程中的溫度、進(jìn)口濃度、氣體流速、壓力、水分、氣體組成等都會影響活性炭的吸附性能,針對不同VOCs選擇合適的操作條件十分重要。溫度能影響擴(kuò)散速度和吸附平衡,提高溫度能提高擴(kuò)散速率,加快到達(dá)吸附平衡的時間,但升高溫度會導(dǎo)致吸附量下降,吸附操作時宜將溫度控制在40℃以內(nèi)。韓旭等[54]研究了不同溫度下活性炭對酸酯的吸附過程,發(fā)現(xiàn)隨著溫度升高,飽和吸附量不斷降低。對于同一有機(jī)物的吸附,吸附容量隨著進(jìn)口濃度的增加而增大,隨著氣體流速的提高而減小,活性炭吸附法適于處理VOCs濃度為GUPTA等[55]通過研究顆?;钚蕴繉偷奈叫袨楹螅?shù)學(xué)模型,發(fā)現(xiàn)該模型可以通過流速、床高和入口濃度來確定穿透時間。梅磊等[56]采用固定床反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)考察了不同溫度和表觀氣速下GH-8活性炭對低濃度萘的吸附行為可用Yoon-Nelson模型描述。增大氣相主體壓力,即增大了吸附質(zhì)的分壓,有利于吸附,壓力降低有利于解析,低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附[57]。濕度能顯著影響活性炭對VOCs的吸附性能,高華生等[58]研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)氣體濕度大于50時,對吸附的抑制作用顯著增強(qiáng),特別是對低濃度的VOCs影響非常顯著。周劍鋒等[59]研究發(fā)現(xiàn)活性炭在處理烷類非水溶性VOCs時,氣體中水分的含量對吸附效果有很大的影響,甚至能夠使烷脫附;而對于乙醇類水溶性VOCs,水分的影響并不大,