制藥網(wǎng)>產(chǎn)品庫>通用機械及設(shè)備>輸送機械>料斗>>DZL-60錐形活化料斗

DZL-60錐形活化料斗

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱新鄉(xiāng)市共成振動設(shè)備有限公司
品牌共成振動
型號
所在地新鄉(xiāng)市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2019/3/20 8:48:25
訪問次數(shù)1314

產(chǎn)品標簽:

活化料斗錐形活化料斗 DZL-60錐形活化料斗振動料斗錐形料斗

在線詢價收藏產(chǎn)品查看電話同類產(chǎn)品

聯(lián)系我們時請說明是制藥網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

新鄉(xiāng)市共成振動設(shè)備有限公司《原新鄉(xiāng)共成振動設(shè)備廠》是一家專業(yè)從事振動設(shè)備生產(chǎn)。公司自成立以來，非常注重材料、標準件等的質(zhì)量把關(guān)，嚴禁使用質(zhì)量次的非正規(guī)廠商的物件，以確保產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，使得我們的產(chǎn)品得到各行業(yè)用戶的信賴，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

公司主營振動篩分機械設(shè)備：振動篩、直線振動篩、礦用振動篩、直排篩、旋振篩、超聲波振動篩等；輸送設(shè)備：螺旋輸送機、皮帶輸送機、FU輸送機等；給料設(shè)備：活化料斗、電機振動給料機、電磁振動給料機、圓盤給料機、葉輪給料機等；提升設(shè)備：斗式提升機、垂直振動提升機；振動磨機、振動平臺等設(shè)備及配件。

展開顯示更多內(nèi)容

公司目前的產(chǎn)品包括了六大項上百個品種:振動電機、振動篩、旋振篩、氣流篩、振動磨機、給料機、混合機、輸送機、環(huán)保設(shè)備和過濾設(shè)備等產(chǎn)品。

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

DZL-60錐形活化料斗共成振動料斗兼有料倉破拱、給料兩大作用，破拱能量強，超過其它破拱漏料裝置，給料均勻、準確。

DZL-60錐形活化料斗產(chǎn)品信息

DZL-60錐形活化料斗由振動料斗、固定斗、密封套、減振裝置等組成。固定斗用螺栓固定在儲料倉下部，振動料斗內(nèi)裝有球面活化器，斗外裝有YZD型振動電機，振動斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封?；罨隙酚址Q振動料斗、防堵裝置該活化料斗

活化料斗的特點

1、活化料斗廠家共成振動料斗兼有料倉破拱、給料兩大作用，破拱能量強，超過其它破拱漏料裝置，給料均勻、準確。

2、由于活化作用，物料在料倉內(nèi)整體流動，沒有粒度偏析，且有混合物料的作用。
3、采用橡膠減振裝置，噪音低，隔振效果好。
4、重量輕、體積小、占用空間小、節(jié)約工程造價。
5、出料口可做成中心出料式和一側(cè)出料式的振動料斗喂料斗；給料能力調(diào)節(jié)范圍大，配備變頻調(diào)速電控箱后可實現(xiàn)給料量的自動調(diào)節(jié)。6.有防爆要求時使用防爆振動電機，在食品、醫(yī)藥及腐蝕性物料的系統(tǒng)中使用時料斗可用不銹鋼制造。

振動料斗的技術(shù)參數(shù)：

型號	排料能力		倉容m3	電壓V	功率kw	振幅mm	激振力N	重量kg
型號	粒度	T/H	倉容m3	電壓V	功率kw	振幅mm	激振力N	重量kg
DZL-40	＜50	60	2-10	380	0.15	1-2	1500	150
DZL-60	＜65	100	5-15	380	0.25	1-2	2500	220
DZL-90	＜70	120	10-40	380	0.4	1-2	5000	300
DZL-120	＜80	160	30-60	380	0.75	2-3	8000	490
DZL-150	＜95	180	50-100	380	1.5	2-3	16000	950
DZL-180	＜100	250	60-150	380	3	2-4	40000	1400
DZL-220	＜110	280	75-170	380	3	2-4	40000	1780
DZL-240	＜124	350	100-200	380	3	2-4	40000	2200

DZL-60錐形活化料斗安裝在振動料斗外側(cè)的振動電機是振動料斗的激振源，電機啟動后，產(chǎn)生慣性激振力，使振動料斗內(nèi)的球面活化器產(chǎn)生強烈的水平振動。法線方向沿放射方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內(nèi)的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動，再沿倉壁下滑，實現(xiàn)物料的整體流動，從出料口均勻排出。