亞寶藥機(jī)高效選丸機(jī)是在原來圓形孔水丸篩子的基礎(chǔ)上,吸取了國內(nèi)外的*經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的。本機(jī)具有比原來的水丸篩子體積小,產(chǎn)量高,篩選分類準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
亞寶藥機(jī)高效選丸機(jī)使用操作:
操作人員在開動(dòng)機(jī)器前先在四個(gè)出料口處放好接料容器,再把丸劑倒入料斗,開啟插板(大小根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)),丸劑靠自身重量經(jīng)滑道流入滾動(dòng)篩筒,經(jīng)三道篩子的篩選分選出所需直徑的丸劑,大于要求直徑的丸劑由機(jī)身末端的出料口排出。
一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):本廠所有設(shè)備按國家制藥機(jī)械檢測行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備制作符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
二、原材料的管理:本廠對(duì)投標(biāo)設(shè)備的材質(zhì)、元器件及各種裝配件嚴(yán)格把關(guān),全部經(jīng)過供方的質(zhì)量部門嚴(yán)格檢驗(yàn)后使用,原材料由供方出具材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單,本廠又在本地的質(zhì)檢部門做了嚴(yán)格的材質(zhì)化驗(yàn),符合國家標(biāo)準(zhǔn)后投產(chǎn)使用。
三、內(nèi)在質(zhì)量管理:所有設(shè)備在加工過程中,對(duì)焊接坡口的大小,焊接時(shí)焊條的走向,亦即焊接后的探傷試驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié),都用儀器進(jìn)行檢測,本廠制造工藝*,設(shè)備精良,具有一套完善的制造、檢測體系,所有出廠前的設(shè)備都做到上線檢測,從而杜絕了出廠后產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題,在完善的制造、檢測體系下,本廠設(shè)備加工周期短、生產(chǎn)能力大、質(zhì)量過關(guān),產(chǎn)品已被全國多家藥廠使用,得到了*的好評(píng),并通過了GMP質(zhì)量認(rèn)證。
四、外在質(zhì)量管理:焊接后的設(shè)備焊縫先經(jīng)過機(jī)械化打磨,然后用不同粒度的砂輪進(jìn)行拋光處理,再用布輪加介質(zhì)精拋,使設(shè)備表面的光潔度不低于Ra0.45um,所有棱角圓弧R20過渡,做到*。
售后響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn):
①客戶反饋故障后,一小時(shí)之內(nèi)電話做出響應(yīng),并安排售后工程師遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行處理。
②遠(yuǎn)程無法解決,市區(qū)內(nèi)2小時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行處理,省內(nèi)8小時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場,省外24小時(shí)達(dá)到現(xiàn)場處理。