根據(jù)臭氣濃度來選擇換氣率，濃度高的相對使用高換氣率;不影響操作與維護(hù)的前提下，盡可能減少除臭空間的方法是采用有機(jī)廢氣處理設(shè)備中的VOC廢氣處理設(shè)備，過程如下：①吸附過程：采用圓柱狀溶劑性生物質(zhì)活性炭吸附塔進(jìn)行有機(jī)氣體吸附，吸附廢氣中的VOCs成分，剩余的潔凈氣體通過煙囪排入大氣;②脫附過程：采用熱氮?dú)?/span>(150℃)對活性炭吸附層進(jìn)行吹掃，使脫附的VOCs脫附，進(jìn)入廢氣混合
器;③活性炭冷卻：冷氮?dú)膺M(jìn)行活性炭冷卻;④經(jīng)過活性炭濃縮后的廢氣進(jìn)入RTO進(jìn)行熱氧化分解，濃縮后的VOCs濃度能夠滿足RTO系統(tǒng)的運(yùn)行，無需添加額外的燃料。系統(tǒng)通過閥門的切換來控制活性炭吸附罐的運(yùn)行周期，輪流進(jìn)行吸附脫附，循環(huán)工作，保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。利用氮?dú)鈱?/span>VOCs脫附，不會(huì)燃燒和爆炸、不會(huì)增加有機(jī)物殘留、提高了活性炭吸附系統(tǒng)的安全性和使用壽命;氮?dú)獗Ｗo(hù)VOCs廢氣的脫附是關(guān)鍵的技術(shù)部分。對于中低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣(1000mg/m3)，本工藝采用濃縮沸石轉(zhuǎn)輪對廢氣進(jìn)行一定倍數(shù)的濃縮，運(yùn)行過程中可根據(jù)廢氣處理量和濃縮的倍數(shù)要求，以1～8r/h的速度持續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)。
uv光氧廢氣凈化設(shè)備是一種專門去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生異味，易臭及有害氣體的一種裝置，它采用的是通過高能C波段紫外線激光破壞、分解、催化氧化的作用，產(chǎn)生臭氧后通過臭氧中的氧分子產(chǎn)生活性氧，對惡臭氣體以及VOC等有機(jī)廢氣以及刺激性異味有很好的清除效果，廣泛應(yīng)用于有惡臭氣體、有害氣體、異味等氣體的處理。它具有高效率、運(yùn)行成本低、設(shè)備占地面積小，自重輕、無噪音等特點(diǎn)，是目前市場上的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。光氧催化廢氣處理設(shè)備選型介紹 工業(yè)廢氣處理設(shè)備 一般處理流程為：1.首先用風(fēng)機(jī)通過管道將噴涂車間內(nèi)的漆霧顆粒與廢氣引入管道2.然后利用預(yù)處理裝置，將漆霧顆粒進(jìn)行過濾，過濾設(shè)備可以采用濕式洗滌塔或者干式過濾器，型號需要通過計(jì)算來制定，不然有可能會(huì)因?yàn)轱L(fēng)量過大或者過小，導(dǎo)致廢氣無法排出或者導(dǎo)致出現(xiàn)管道被吸扁的情況。3.經(jīng)過前處理工序后，剩下的油漆內(nèi)的有機(jī)廢氣的成分甲苯、二甲苯以及非甲烷總烴可以用活性炭吸附設(shè)備來進(jìn)行過濾4.處理以后的廢氣就通過引風(fēng)機(jī)直接通過15米高的煙囪排出，廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
活性炭吸附箱的凈化效率一般在90%以上，我們的產(chǎn)品規(guī)格型號齊全，從4000風(fēng)量到64000風(fēng)量均是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，其他型號可以定制?；钚蕴课较涞膬?yōu)點(diǎn)是簡單、易用，并且它過去一直是噴漆房的常規(guī)配套設(shè)備之一，因此，很多客戶在被勒令整改時(shí)仍然活性炭吸附箱。同時(shí)，我們需要提醒您，活性炭吸附箱優(yōu)點(diǎn)明顯，缺點(diǎn)也比較明顯，缺點(diǎn)主要是以下兩點(diǎn)：1. 必須經(jīng)常更換活性炭，很多用戶表示這樣持續(xù)下來，成本比較高；2. 部分地區(qū)已經(jīng)明確指出，單純采用活性炭吸附箱排放肯定不達(dá)標(biāo)因此，從用戶使用成本，和滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)兩個(gè)方面來看，使用活性炭吸附箱可能都不是*之計(jì)。
（二）除味效果好的選擇：UV光解廢氣處理設(shè)備，適用于已有預(yù)處理設(shè)備的噴漆廢氣處理系統(tǒng)中，和活性炭一樣，通常用于系統(tǒng)末端。
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