印染廢水處理設備工藝方法
一廢水的水質(zhì)特點以棉紡和混紡產(chǎn)品為主的印染廠,排出的多種廢水及水質(zhì)特點為:
1)退漿廢水退漿廢水是堿性的有機廢水,含多種漿料分解物、纖維屑,酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料,水中BOD高,近些年來,逐漸由化學漿料代替,如聚乙稀醇(PVA),廢水中BOD很低,但COD很高,從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色,含堿濃度約0.3%,廢水BOD和COD均高達數(shù)千毫克/升。
3)漂白廢水水量大,污染輕,可直接排放或循環(huán)回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%~5%,一般通過蒸發(fā)濃縮回收,工藝上可重復使用,外排的絲光廢水呈堿性,BOD高于生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質(zhì)變化da,色澤深,pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時要用大量的尿素,故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少,含有各種樹脂,甲醛,表面活性劑等。
印染廢水處理設備工藝方法
首先,從生產(chǎn)工藝上消除和減輕污染源。如采用干法印花工藝,消除印染廢水。按水質(zhì)特點,分別回收,一水多用;用沉淀、過濾法回收土林染料和磁化染料,用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次,對廢水進行無害化處理。對廢水中堿度,一般設調(diào)節(jié)池并保證必要的勻質(zhì)時間;對色度,根據(jù)廢水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,電解法等化學或物理法處理,也有培養(yǎng)特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是,采用凝聚法對直接染料,還原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但對酸性染料,活性染料,脫色效果差?;钚蕴繉θ玖系奈接羞x擇性,對陽離子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能,但對硫化染料、還原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑,對直接染料、酸性染料、堿性陽離子和活性染料等親水性染料,脫色效果好,對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物,通常采用生物法處理能達到較滿意的效果;對PVA等化學漿料,可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分別采用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝;在回收利用中,可分別采用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已采用)。 [1]
印染廢水處理流程的選擇,要根據(jù)生產(chǎn)工藝采用的原料、產(chǎn)品種類、加工的方法,工藝過程中投加的藥劑,染料、助劑性質(zhì)以及出水終去向和要求,分別采用一級化.學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
膜分離技術是一種新型高效、環(huán)保的分離技術,隨著膜分離技術在國內(nèi)的不斷發(fā)展和進步,使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(主要有超濾、納濾和反滲透技術)已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應用,并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和社會效益,為印染行業(yè)的技術革新帶來新機遇。