燭式濾餅層過濾器

一、燭式濾餅層過濾器設(shè)計特點

        本過濾器無需任何驅(qū)動伺服系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、效率高、耐腐蝕性強(qiáng)、安裝方便、維修保養(yǎng)簡單等優(yōu)點。設(shè)備結(jié)構(gòu)為模塊化，運行費用少，投資低。通過靜態(tài)過濾單元的動態(tài)設(shè)計，*消除了任何旋轉(zhuǎn)或機(jī)械運動部件，這種超越一般機(jī)械結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢導(dǎo)致投資及使用成本大大降低。
　　本設(shè)備在自動化操作方面是現(xiàn)代化的設(shè)計。通過各種儀表如濁度儀、軟泥密度儀、濾餅厚度探頭、流量控制器、壓力傳感器、氣動閥等和PLC控制系統(tǒng)，從而使復(fù)雜的過濾過程*變成自動化運行。
二、燭式濾餅層過濾器工作原理 

        濾芯結(jié)構(gòu)——PE濾芯0.3μm+外包SS濾布1μm。工作時，液體先循環(huán)產(chǎn)生濾餅層達(dá)到過濾效果時，打開出液口開始過濾，過濾精度小可達(dá)0.5μm。

正常過濾一段時間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達(dá)到厚度時，提供一信號控制進(jìn)料(停止)，然后排凈過濾器內(nèi)的殘液。排凈后提供一信號控制反吹口(壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽)進(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。  

三、主要特征  

1、*密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染。 　　

2、濾芯設(shè)計采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布)，應(yīng)用領(lǐng)域廣，過濾效果好。 　　

3、能實現(xiàn)一次性*過濾。 　　

4、濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，以獲得的經(jīng)濟(jì)效益。 　　

5、采用氣體反吹排渣，排渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料。 　　 

6、整個過濾過程可實現(xiàn)全自動化操作。

四、適用范圍 

    可取代板框壓濾機(jī)(5-10μm)處理含雜量達(dá)15%的濾液。采用間隙式工作時需有備用機(jī)臺(2用1備)。清洗時反向壓力為正常過濾壓力(PE2.5kg以下)的2.5-3.0倍，利用水、汽交叉進(jìn)行，取決于工藝要求即濾餅(如需干的料)和液體，它將決定工作方式。

氣源壓力(油為飽和蒸汽，氮氣或普通壓縮空氣)6-8kg，選型前需提供物料(小樣>20kg)試驗后決定采用何種濾布、選型，如選用過濾面積∮0.9*1.0/1.2/1.5/2.0規(guī)格的濾芯，7芯1.0㎡∮0.9*1.0，處理頻率1次/h，濾餅厚度達(dá)10mm即處理(雜質(zhì)粗可延長)按雜質(zhì)含量來計算需用的過濾面積。

 應(yīng)用：藥廠、油、生物柴油、廢塑料、果萄糖(玉米制) 糖、精細(xì)化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行，以及貴金屬、催化劑等固體回收的應(yīng)用。 

五、主要優(yōu)點 

1. 用于液體的澄清時，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清。 

2. 全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。 

3. 在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部*的過濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。 

4. 由于本機(jī)可再過濾時形成均勻的濾餅層，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進(jìn)行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對濾餅進(jìn)行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。 

5. 如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過濾餅層，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。