一、產品詳情:
無菌分裝系統(tǒng)是一種*按照新版GMP要求而開發(fā),適用無菌凍干、結晶干燥、噴霧干燥、無菌粉針等粉體生產的整體解決方案,該系統(tǒng)通過采用自動化和隔離化的手段來減少和隔離人工干預,從而保證無菌工藝水平。解決了不能連續(xù)生產、自動化程度低等傳統(tǒng)生產弊端,降低了因無法CIP/SIP帶來的交叉污染/二次污染等風險。其主要無菌工藝包括真空出料到混粉桶,混粉桶人工密閉轉運,無菌粉碎整粒、自動提升混合,自動分裝,自動軋蓋,自動充氮、自動熱合、終生產出合格的無菌產品。
無菌分裝系統(tǒng)關鍵操作區(qū)采用ISPE*的RABS(限制性進入進出系統(tǒng))保護,減少了人員與物料接觸機率,能夠有效降低產品被粒子和微生物污染的風險,符合新版GMP 要求。
二、具體用途:
無菌原料藥分裝隔離系統(tǒng)應用于生產型隔離系統(tǒng)及分裝檢驗類型隔離器,生產型及無菌取樣隔離器通常設計為組合配套式結構, 檢驗,稱量,投料及負壓隔離器通常設計為單一模塊的結構形式使用。
三、參數(shù)要求:
1、氣流流向: 垂直層流
2、氣密性: 分裝稱量核心區(qū)域CRABS段可單獨做艙體氣密性檢測。
3、材質: SUS304;SUS316L或更高。
4、控制方式: PLC+觸摸屏+傳感器實現(xiàn)閉環(huán)自控,減少人員操作性。
5、滅菌方式: 外接或集成VHP氣化滅菌器實現(xiàn)滅菌。
6、無菌對接方式: 自動移門(水平或垂直)
7、操作方式: 進口材質海帕龍手套操作或無菌太空服操作。
8、物料傳送方式: 無菌真空管路輸送或無菌料倉人員推動轉運。
9、鋁桶傳送方式: 無動力輥筒傳送帶或有動力自動定位傳送帶。
10、上料形式: 德國震動上料機或螺旋式上料機。
11、稱量形式: 梅特勒集成通訊接口電子秤與上料機實現(xiàn)互鎖控制。
12、軋蓋形式: 全自動軋蓋機,吸頂安裝機頭與均流膜平齊,*,全自動軋蓋,過 程無需人員手動協(xié)助(可另配專業(yè)鋁屑收集系統(tǒng))。
13、安裝背景: B級背景環(huán)境
14、安裝方式: 避免工程現(xiàn)場運輸通道的局限性,結構設計為單個模塊化,現(xiàn)場組裝。