乳化泵機(jī)配件直銷

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乳狀液是化妝品中*廣泛的劑型，從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此，乳狀液的討論對(duì)化妝品的研究和生產(chǎn)，以及保存和使用有著極其重要的意義。

乳化是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發(fā)生任何化學(xué)變化。它包括自流乳化和機(jī)械乳化，自流乳化指物料間運(yùn)動(dòng)，通過自身摩擦達(dá)到較后的均勻乳化;機(jī)械乳化指物料通過機(jī)械強(qiáng)制作用達(dá)到較后的均勻乳化，一般氣體乳化為自流乳化;三維乳化設(shè)備乳化為自流乳化與機(jī)械乳化的結(jié)合;所有乳化中乳化容器不運(yùn)動(dòng)的乳化均為機(jī)械乳化。

乳化設(shè)備好壞的評(píng)估根據(jù)不同的物理量。
1、乳化均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，乳化均勻度是由乳化設(shè)備種類確定。
2、死角：指物料在乳化容器中不能參與乳化的物理現(xiàn)象，死角百分比是評(píng)價(jià)乳化設(shè)備制造好壞的物理量。
3、乳化時(shí)間：評(píng)價(jià)乳化速度的物理量，指不同物料開始乳化到乳化達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間，乳化時(shí)間是由乳化設(shè)備種類及型號(hào)確定。
提高混料透氣性提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量，利用乳化機(jī)對(duì)燒結(jié)乳化料造小球。提高燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用乳化機(jī)造小球的原理是乳化料在乳化機(jī)內(nèi)滾動(dòng)成球。乳化料在乳化機(jī)內(nèi)一方面滾動(dòng)成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受乳化料在乳化機(jī)內(nèi)滾動(dòng)沖擊破壞、滾動(dòng)摩擦破壞，拋落摔打破壞。

如乳化機(jī)工藝參數(shù)、襯板設(shè)計(jì)不合理，乳化料在乳化機(jī)內(nèi)不但有滾動(dòng)同時(shí)還有滑動(dòng)、卸落。乳化料在乳化機(jī)內(nèi)的滑動(dòng)、卸落過程不能造球，而且對(duì)乳化料中的小球有破壞作用。乳化機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)就是圍繞著如何延長乳化料在乳化機(jī)內(nèi)的滾動(dòng)路程，減少乳化料小球在乳化機(jī)內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動(dòng)及卸落。

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一般工程乳化機(jī)設(shè)備的費(fèi)用很高，所以我們要好好保養(yǎng)工程乳化機(jī)，延長工程乳化機(jī)的壽命。

除了盡量減少有害因素的影響外，還應(yīng)該在使用工程乳化機(jī)時(shí)保證正常的工作載荷。下面就來詳細(xì)介紹一下

1、減少溫度的影響

在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會(huì)加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。

試驗(yàn)表明，各種工程乳化機(jī)的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時(shí)，又會(huì)加速潤滑油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度超過55-60℃時(shí)，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍。為此，工程乳化機(jī)在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使乳化機(jī)達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止乳化機(jī)在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，乳化機(jī)運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使乳化機(jī)帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對(duì)水冷式乳化機(jī)，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對(duì)風(fēng)冷式乳化機(jī)，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

2、減少乳化機(jī)雜質(zhì)的影響

乳化機(jī)雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程乳化機(jī)在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部，到達(dá)乳化機(jī)的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對(duì)運(yùn)動(dòng)出來阻滯，加速零件的磨損，而且會(huì)擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。

據(jù)測定，潤滑中乳化機(jī)雜質(zhì)增加到0.15%時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)靠前道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動(dòng)軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí)，其壽命將降低80%-90%。因此，對(duì)于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的工程乳化機(jī)來說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的乳化機(jī)防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部。對(duì)出現(xiàn)故障的乳化機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時(shí)，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入乳化機(jī)前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

3、減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì)影響乳化機(jī)外表設(shè)備的正常工作，而且會(huì)腐蝕到乳化機(jī)內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過乳化機(jī)零部件的對(duì)外通道、縫隙等進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部，腐蝕乳化機(jī)零件內(nèi)部，加速乳化機(jī)磨損，增加乳化機(jī)故障。由于這種腐蝕作用有時(shí)是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對(duì)乳化機(jī)的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)乳化機(jī)的侵入。

4、保證正常的工作載荷

工程乳化機(jī)工作載荷的大小和性質(zhì)對(duì)乳化機(jī)的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時(shí)，其磨損將會(huì)加劇。另外，在其他條件相同時(shí)，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗(yàn)表明，發(fā)動(dòng)機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動(dòng)的乳化機(jī)磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的乳化機(jī)。