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不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動(dòng)真空上料機(jī)

參考價(jià)	￥ 13700
訂貨量	≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司
品牌其他品牌
型號(hào)ZKS-1
所在地廣州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2021/7/29 16:20:59
訪問(wèn)次數(shù)1330

產(chǎn)品標(biāo)簽:

真空草烏粉輸送機(jī)不銹鋼電草烏粉輸送機(jī)自動(dòng)草烏粉輸送機(jī)電動(dòng)草烏粉輸送機(jī)小型草烏粉輸送機(jī)

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司是粉碎設(shè)備和制藥設(shè)備生產(chǎn)商，公司生產(chǎn)不銹鋼粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)、小型粉碎機(jī)、高能粉碎機(jī)、不銹鋼粗碎機(jī)、五谷雜糧磨粉機(jī)、油脂粉碎機(jī)、多功能切碎機(jī)、真空上料機(jī)、螺旋上料機(jī)、制丸機(jī)、單沖壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、恒溫烤箱、炒貨機(jī)等系列產(chǎn)品、產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于各高校和研究機(jī)構(gòu)。旭朗機(jī)械公司是制造、銷售于一體的機(jī)械制造廠家,加工設(shè)備，制造過(guò)程嚴(yán)謹(jǐn)，公司遵照GMP要求生產(chǎn)，同時(shí)遵守ISO9001質(zhì)量體系**，用心做好每一臺(tái)產(chǎn)品。以粉碎設(shè)備、制藥設(shè)備為主的高科技民營(yíng)企業(yè)，公司自創(chuàng)立以來(lái)一直致力于粉碎、制藥設(shè)備的生產(chǎn)；堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)"誠(chéng)信、創(chuàng)新、溝通"為企業(yè)宗旨，以"技術(shù)、服務(wù)"為立業(yè)之本的團(tuán)體精神，并形成一套完整的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維護(hù)一站式服務(wù)體系。

公司憑借人才、技術(shù)和品牌優(yōu)勢(shì)，先后與全國(guó)上千所所大、中專院校、研究所、各級(jí)農(nóng)科院、林科院形成了長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司擁有一支技術(shù)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)，公司具備雄厚的技術(shù)力量，在食品加工、藥材粉碎、糧食烘烤、制藥研發(fā)等方面取得了成績(jī)。

公司本著以客戶三個(gè)滿意為基本原則：“產(chǎn)品質(zhì)量的滿意，技術(shù)的滿意，售后服務(wù)的滿意 ”,相信我為您提供的技術(shù)和完善的售后服務(wù)。勤勞和真誠(chéng)的我們?cè)概c您攜手并進(jìn)、共創(chuàng)輝煌。

企業(yè)文化：

價(jià)值觀誠(chéng)信、奉獻(xiàn)、尊重、創(chuàng)新

使命服務(wù)客戶、服務(wù)企業(yè)、服務(wù)員工

愿景推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新、、成為粉碎設(shè)備

三滿原則產(chǎn)品質(zhì)量的滿意、技術(shù)的滿意、售后服務(wù)的滿意

經(jīng)營(yíng)理念感恩客戶、感恩員工、感恩企業(yè)

企業(yè)格言質(zhì)量是生命、服務(wù)是信命、管理出效益

人才理念忠誠(chéng)、自律、勤懇、創(chuàng)新

展開(kāi)顯示更多內(nèi)容

雜糧磨粉機(jī)，茯苓粉碎機(jī)、塑料打碎機(jī)、烘培機(jī)、制丸機(jī)、炒貨機(jī)、

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品大小	中型
產(chǎn)品新舊	全新	功率	2.2KW
適用領(lǐng)域	制藥	適用物料	粉末
輸送量	600kg/h	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動(dòng)真空上料機(jī)我公司生產(chǎn)的真空上料機(jī)是在廣泛吸收國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是國(guó)內(nèi)*、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。

不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動(dòng)真空上料機(jī) 產(chǎn)品信息

不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動(dòng)真空上料機(jī)

是在廣泛吸收國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是國(guó)內(nèi)*、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。它能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠、食品廠通過(guò)GMP認(rèn)證、清潔、文明生產(chǎn)的shou選設(shè)備。

不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動(dòng)真空上料機(jī)調(diào)試安裝

上料機(jī)的料斗固定在受料設(shè)備的進(jìn)料口上，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗較高時(shí)，需另做支架或?qū)臃ㄌm等結(jié)構(gòu)，固定真空上料機(jī)的料斗。
用橡膠軟管把吸料嘴與料斗、料斗于真空泵連接好，并用卡箍卡緊。
接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?/span>0”為了仍需要“保護(hù)0”，“保護(hù)0”的另一個(gè)作用是物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此“保護(hù)0”接上。
用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過(guò)濾減壓閥上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
接通電源，合上電源總開(kāi)關(guān)（位于控制面板側(cè)面），此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若真空泵排氣口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料與放料（同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器）為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿（此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮）為止。
受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。為了防止頻繁啟停，保護(hù)電機(jī)，上料循環(huán)過(guò)程中，電機(jī)始終運(yùn)轉(zhuǎn)。
物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

用壓縮空氣吹凈過(guò)濾棒表面的粉塵。
不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾精度。
自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾棒才能被允許裝回機(jī)器上使用。

真空上料機(jī)分間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本，方便料位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長(zhǎng)距離、大產(chǎn)量時(shí)對(duì)物料的真空輸送。