明洋膩?zhàn)臃叟P式螺帶混合攪拌機(jī)粉體混料機(jī)在化工、醫(yī)藥、食品、建材等領(lǐng)域廣泛使用,可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。
混合機(jī)內(nèi)部主軸盤繞2層不同方向的螺帶,在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下,快速攪拌物料。該 設(shè)備具有較好的混合均勻能力、較高的生產(chǎn)效率、極低的故障率等特點(diǎn)。該設(shè)備為批次式混合機(jī),根據(jù)每批次處理多少物料來選擇合適的設(shè)備型號。
每批次處理能力0.1~20立方米
每批次處理物料0.3~15噸
所用混合時(shí)間在3~15分鐘
設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼
明洋膩?zhàn)臃叟P式螺帶混合攪拌機(jī)粉體混料機(jī)由混合倉、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置基本組成,U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下,其盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉兩端向*地帶推動(dòng),而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng),形成對流混合。混合機(jī)臥式筒體底部*開設(shè)出料口,外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至*出料口出料,確保筒體內(nèi)物料出料*。
混合機(jī)可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。
混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,高溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時(shí),需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi).噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。
7.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封
混合機(jī)常用3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。(啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng))
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息,以及工藝安排,以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)業(yè)化簡易生產(chǎn)流程示意
配置1:使用噸袋原料,行車吊裝,結(jié)合除塵器直接進(jìn)行投料;
配置2:架設(shè)多層平臺(tái),人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);
配置3:簡易使用混合設(shè)備,直接投料直接放料,配置叉車裝卸料;
配置1:使用人工投料平臺(tái),物料混合后螺旋提升入成品倉,下接包裝設(shè)備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);
配置3:多級真空上料輸送,混合儲(chǔ)存后,再進(jìn)行包裝;
配置1:多層操作臺(tái)設(shè)計(jì),貨梯送料,投料、倉儲(chǔ)、混合、儲(chǔ)存、包裝,一體塔式結(jié)構(gòu);
配置2:采用斗式提升機(jī)送料,進(jìn)混合、倉儲(chǔ)、包裝;
配置3:真空上料機(jī)投料、混合、倉儲(chǔ)、包裝,上下一體結(jié)構(gòu);
配置4:人工投料、混合、倉儲(chǔ)、包裝,上下一體結(jié)構(gòu);