布袋除塵器
在各類布袋除塵器系列裝置中，GMC布袋除塵器除塵性能*，處理風量每小時從數百立方米到數百萬立方米，所以各式各樣的袋式除塵器被大量采用。合理的維護在正常的操作，除塵設備才能*運行，運行費用也會相應較低，優(yōu)良的設備加上合理的維護，才能讓設備發(fā)揮*，首先我們先來了解一下除塵器組成及工作程序。
布袋除塵器是由：
1、上箱體：由上蓋板和靜氣出風口組成，一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板，除塵器為負壓，將密封面緊貼，密封的效果較好。
2、中箱體：由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管，脈沖布袋除塵器的花板采用激光加工，保證了孔徑、孔位的工整孔徑大小*。除塵濾袋和花板配合的非常合理，保證了濾袋在除塵器的運行過程中，嚴密牢固不掉袋，并且在拆裝的時方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質，表面光滑沒有毛刺，采用了自流水線制作，所有的焊點和熔點都非常的牢固。除塵框架可以根據客戶的工況采取鍍鋅、噴塑和有機硅處理。
3、下箱體：由進風口、支架、排灰裝置和檢查門組成，布袋除塵器采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，清灰程序完成。
袋式除塵器工作機理：
布袋除塵器設備工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經滌綸濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。
以上程序有多個箱區(qū)組成，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，既保證了清灰程序又滿足了設備的連續(xù)正常運行。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間很短。
布袋除塵器運行優(yōu)點：
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。
2、清灰時間短，不影響設備正常運行。
3、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
7、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
8、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
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