山東臨沂原煤破碎機(jī)輸送機(jī)除塵器廠家型號(hào)選型報(bào)價(jià)表
原煤破碎機(jī)除塵器是具有新世紀(jì)*水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收集器的結(jié)構(gòu)有的其特點(diǎn)，可以提高收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
本系列產(chǎn)品用于破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。適合于含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
本系列收集器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率可達(dá)99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標(biāo))
五、工作原理
1、本系列收集器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含粉料氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣體速度變慢，由于慣性作用，使氣體中部分粉料直接落入灰斗，起到預(yù)收集的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉料被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
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2、收集器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
2.1．收集器箱體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)Q235，δ=4mm，收集器箱體成形后保證光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀，漏風(fēng)率小于3%。
2．2．收集器所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求。焊接后的焊縫后進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，無(wú)明顯的焊渣、飛濺物和銹末部位用手提砂輪機(jī)進(jìn)行打磨。成形后的箱體板平整，保證收集器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。
2.3. 設(shè)計(jì)合理的灰斗進(jìn)風(fēng)均流管導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象，保證大顆粒粉塵直接落入到灰斗內(nèi)。收集器灰斗整體剛度好，灰斗的安息角≥70°，在制作過(guò)程中保證內(nèi)壁平整、光滑，保證超細(xì)粉不易粘壁?；叶废虏堪惭b螺旋輸灰機(jī)。
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2.4. 濾袋材質(zhì)為復(fù)膜濾料，能適應(yīng)過(guò)濾比表面積為4500cm2/g高濃度石灰粉，正常運(yùn)行情況下壽命不小于12個(gè)月，收塵效率高，易清灰，保證凈化后的廢氣含塵量<50mg/m3。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
2.5. 多孔板δ=6mm（花板）是袋除塵器的部件之一，起到分隔氣（袋）室和固定濾袋的作用，采用冷沖壓制成，經(jīng)鏜床鏜孔確保兩孔洞的中心距誤差在±0.1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌?qiáng)筋板時(shí)，保證筋板布置合理，焊接后通過(guò)整形確?；ò迤秸瑸V袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，保證嚴(yán)密牢固不掉袋、并且裝拆方便。
2．6．濾袋籠骨磁焊后必須光滑、無(wú)毛刺，并用有足夠的強(qiáng)度不脫焊，整體采用熱鍍鋅處理，以防止腐蝕。濾袋框架采用鍍鋅冷拔高碳鋼絲制成。骨架筋的分布采用直徑4mm,縱筋10根，筋骨距離＜150mm制作。
2.7.電磁脈沖閥采用國(guó)內(nèi)精工產(chǎn)品，其易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。
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六、金屬表面的預(yù)處理
為提高金屬涂裝表面的清潔度和粗糙度，采用拋磨除銹的工藝方法對(duì)金屬涂裝表面進(jìn)行預(yù)處理，使油漆層與金屬表面間的粘合度大大增加，有效保證防腐效果。
1設(shè)備的涂裝防腐
為保證防腐效果，金屬表面采用拋磨除銹處理，等級(jí)達(dá)到Sat3級(jí)，設(shè)備內(nèi)部涂?jī)傻赖灼幔篊53-31紅丹醇酸防銹漆二道，50-60um；箱體類鋼結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外涂二道防銹漆。面漆：在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行施工，收集器采用C04-42醇酸磁漆二道，50-60um。
2.出廠前預(yù)安裝
為全面檢驗(yàn)收集器在設(shè)計(jì)和制作過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，在設(shè)備制造完成后，進(jìn)行設(shè)備部分組件預(yù)組裝，對(duì)電磁閥全部進(jìn)行組合噴吹動(dòng)作試驗(yàn)，并邀請(qǐng)用戶進(jìn)行全面檢驗(yàn)，以確?？赡艹霈F(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題在出廠前解決，使用戶更加放心。
七.電器控制范圍
1).電氣技術(shù)要求及原理配制概述:
本控制系統(tǒng)采用西門子S7-200 PLC控制器控制清灰系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單直觀、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2)噴吹系統(tǒng)操作:
噴吹系統(tǒng)具有自動(dòng)－手動(dòng)兩種控制方式。
自動(dòng)方式:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，噴吹會(huì)在所設(shè)時(shí)間參數(shù)內(nèi)從1#脈沖閥一直到4#脈沖閥順序進(jìn)行自動(dòng)工作。自動(dòng)噴吹的工作只有在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后才能運(yùn)行，風(fēng)機(jī)停止后自動(dòng)噴吹即會(huì)停止。也可采用壓差程序清灰。
脈沖間隔旋鈕調(diào)節(jié) 10S、20s、30s三檔可調(diào)。
脈沖寬度旋鈕調(diào)節(jié) 0.1s、0.2s0.3s三檔可調(diào)。
PLC電位器“0”調(diào)節(jié)周期間隔 1-180M
手動(dòng)時(shí)，把“手動(dòng)－脈沖－自動(dòng)”旋鈕打到手動(dòng),點(diǎn)動(dòng)“噴吹手動(dòng)”即可清灰工作一個(gè)周期停止。也可采用壓差程序清灰。
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3).控制工藝：
在遠(yuǎn)程啟動(dòng)信號(hào)給定后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（延時(shí)2s）1#閥工作（脈寬時(shí)間0.1s、0.2s、0.3s可調(diào)）――，延時(shí)（脈沖間隔，10s、20s、30s可調(diào)）――2#閥工作―――一直到4#閥工作完畢進(jìn)入周期間隔，過(guò)后開(kāi)始下一循環(huán)。
本柜手動(dòng)時(shí)，手動(dòng)啟停主風(fēng)機(jī)，手動(dòng)啟停一個(gè)周期的噴吹。
本柜為遠(yuǎn)程提供信號(hào)有：
遠(yuǎn)程備妥信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)、停止信號(hào)、故障信號(hào)、
遠(yuǎn)程為本柜提供：遠(yuǎn)程啟動(dòng)信號(hào)。
4).技術(shù)參數(shù)
電源電壓：AC380V，需有N向連接；
電壓允許波動(dòng)誤差±10%；
使用環(huán)境：-25℃— +40℃；
安裝：海拔高度不超過(guò)2000M；
空氣濕度：+40℃時(shí)不超過(guò)50%。
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七、維護(hù)和檢修
1. 收集器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。
3. 發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開(kāi)上蓋，如袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。
4. 收集器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
5. 壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的zui低點(diǎn)的排水閥要定期放水。
6. 控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。
八、我公司制作安裝的優(yōu)勢(shì)
1、良好的技術(shù)和售的服務(wù)：我廠實(shí)行除塵專項(xiàng)設(shè)計(jì)-制造-安裝-調(diào)試-免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員一條龍服務(wù)，我們有一整套的技術(shù)和組織保證措施。
2、及時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙，隨時(shí)滿足需方對(duì)備品、備件的要求。
3、提供由需方選購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)配套設(shè)備的接口要求、技術(shù)條件資料。
4、免費(fèi)培訓(xùn)需方操作人員關(guān)于設(shè)備安裝、調(diào)試、使用及維護(hù)等技術(shù)問(wèn)題。
5、接到需方反饋的質(zhì)量問(wèn)題信息后，我廠人員將在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。*做到售前、售中、售后服務(wù)，達(dá)到用戶滿意。
三、系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)
原煤破碎機(jī)除塵器的粉塵排放量符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、合作方式：
需方提供施工場(chǎng)地承擔(dān)水電供應(yīng)及供方施工人員的食宿；供方承擔(dān)設(shè)備制作安裝及調(diào)試。
五、付款方式：
先付10%設(shè)備定金，設(shè)備發(fā)貨前付60%，設(shè)備到廠后再付20%，安裝完工正常運(yùn)行后付15%，余5%質(zhì)保金壹年內(nèi)付清。
六、工期：
自收到設(shè)備定金起預(yù)計(jì)60天內(nèi)完工。
七、售后服務(wù)：
1、保修期:
我公司所提供設(shè)備的保修期為一年，在保修期內(nèi)，供方技術(shù)人員定期尋訪用戶，并在接到報(bào)修通知后24小時(shí)內(nèi)出發(fā)前往使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維修工作。保修期內(nèi)由于設(shè)備本身或零部件出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決，由于買方人為原因造成的問(wèn)題，供方將負(fù)責(zé)予以排除，材料和零部件費(fèi)用由買方承擔(dān)。
2、*技術(shù)服務(wù):
為了保證供方所提供的設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，我公司在保修期后將為用戶提供*的技術(shù)服務(wù)。所有用戶及所使用的設(shè)備進(jìn)入我公司*技術(shù)服務(wù)體系。供方技術(shù)人員將在接到用戶報(bào)修通知后24小時(shí)內(nèi)出發(fā)前往設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備的維修工作，供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設(shè)備運(yùn)行情況，聽(tīng)取用戶的意見(jiàn)和要求。在設(shè)備運(yùn)行期間，供方將積極協(xié)助用戶解決。有關(guān)設(shè)備使用可能遇到的所有技術(shù)問(wèn)題，并及時(shí)向用戶提供有關(guān)設(shè)備使用的技術(shù)信息，幫助用戶進(jìn)行技術(shù)改造。
泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
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