一、用途:大型鹽霧試驗機主要對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料.電鍍.無機及有面皮膜,陽極處
理.防銹油等防腐外理后,測試其制品之耐蝕性.
二、特點:
2.1.具有自動/手動加水系統(tǒng),水位不足時能自動補充水位功能,試驗不中斷。
2.2.溫度控制器使用數(shù)字顯示,PID控制誤差 ±
2.3.雙重超溫保護,水位不足警示解保使用安全。
2.4.試驗室采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間;
2.5.精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣,霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落舞擴散,并自然落于試卡片, 并保證無結(jié)晶鹽阻塞。
三、使用標準:CNS 3627 3885 4159 7669 8886 JISD-0201 H-8502 H-8610 K-5400 Z-2371 ISO 3768 3769 3770 ASTM B-117 B-268 GB-T2423 GJB 150
四、型號:BE-CS-160
五、尺寸:試驗室:DXH(1600X1000X500)mm;
外尺寸:DXH(2300X1300X1400)mm
六、電 源: AC 220V
七、箱體材料:
7.1.試驗室:采PVC灰色耐沖擊板,厚度
7.2.恒溫水槽:采PVC灰色耐沖擊板,厚度
7.3.試驗室上蓋:不透明灰色PVC板,厚度
7.4.試藥補充桶:隱藏式附水位表,采PVC灰色耐沖擊板,厚度
7.5.試驗室籃架:采PVC灰色耐沖擊板,可自由調(diào)整試驗角度15º及30º角,鋼管支物棒6根.底部為加固型,可承重
7.6.飽和空氣桶:以SUS#304不銹鋼板制成,厚度
7.7.底座為不銹鋼底座,帶有4個萬向輪;
7.8.使用溫度:依CNS、JIS、ASTM可設(shè)定型:
A.鹽水試驗法: (1)試驗室:
B.耐腐蝕試驗法:(1)試驗室:
八、空氣供應(yīng)系統(tǒng):
A:空氣壓力為
B:二段為精密調(diào)整
九、噴霧系統(tǒng):
9.1.伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保測試連續(xù)進行。
9.2.噴嘴采用鋼化玻璃制成,可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
9.3.噴霧量1~2ml/h可調(diào)(ml/cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝,外形美觀整齊,操作觀察方便,減少儀器安裝空間。
9.4.噴霧方式:連續(xù)噴霧
十、加熱系統(tǒng):采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態(tài),溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
十一、控制系統(tǒng):
11.1試驗室溫度控制0~
11.2加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~
11.3飽和空氣桶溫度控制器0~
11.4時間控制器 1只
11.5積時器:0~9999.9 hr 1只
11.6一級壓力調(diào)整結(jié)構(gòu):
A.一次調(diào)壓閥:附壓力表1組(先行調(diào)壓於2~
B.二次調(diào)壓閥:調(diào)壓閥1/
11.7法國進口照光押扣開關(guān)可連續(xù)押扣一萬以上。
11.8士林電機電磁接觸器1只
11.9保護電驛1只
11.10保持電驛4只
11.11電磁閥4只
十二、除霧系統(tǒng):
停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。
十三、安全保護裝置:
13.1.低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
13.2.超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
13.3.試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
13.4.漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
十四、周圍環(huán)境:
14.1.電源:1Ф 220V
14.2.使用溫度周圍:5~
14.3.使用水質(zhì):
(1).試驗液調(diào)配----蒸餾水(純水)(其HP值應(yīng)為6.5~7.2之間)
(2).其余用水----自來水(水管自配)
(3).鹽水濃度:5%
14.4.空氣壓力設(shè)定(空氣壓縮機、氣管自配)
(1).噴霧壓力----1.0 ± 0.1kgf/cm2
(2).空壓機調(diào)壓過濾器----2.0~2.5kgf/cm2
14.5.安裝在窗口邊:有利于排水、排氣
十五、附件:
15.1.置物架 1套
15.2.5000ml量杯 1個
15.3.氯化鈉 2瓶
15.4.操作說明書 1份
15.5.出廠檢驗報告 1份