本溪脈沖除塵器改造
本溪脈沖除塵器改造
脈沖除塵器是逆氣流反吹外濾式除塵器的一種。它是利用壓縮空氣向每排濾袋輪流噴吹,造成與過濾氣流相反的逆氣流反吹和振動(dòng)作用,用以清除濾袋表面粉塵的除塵器。脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng),能保持較高的過濾風(fēng)速。
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi),當(dāng)含塵氣體經(jīng)過濾袋排風(fēng)口排出。濾袋通過袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上部都裝有一根噴射管,噴射管上有直徑6.4mm小噴孔,并與每條除塵濾袋中心相對(duì)應(yīng)。噴射管前裝有與空氣壓縮機(jī)相連的脈沖閥,電磁脈沖閥與小氣包相連接??刂破鞫ㄆ诎l(fā)出短促的脈沖信號(hào),通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)(只需0.1~0.12s),與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通,高壓空氣從噴射孔中以*的速度噴出。高速氣流周圍形成一個(gè)相當(dāng)于自己體積5~7倍的誘導(dǎo)氣流,一起經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋劇烈膨脹,引起沖擊振動(dòng)。同時(shí)在瞬時(shí)內(nèi),產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流,使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來。吹掃下來的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi),zui后經(jīng)卸料器排出。各排濾袋依次輪流得到清灰,待一周期后,又重新開始輪流。
工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。