燃煤小型鍋爐布袋除塵器A生產(chǎn)廠家設(shè)計安裝鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置
1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成，對于本體，我們在設(shè)計上以zui不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。
4)除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
5)燃煤小型鍋爐布袋除塵器A生產(chǎn)廠家設(shè)計安裝布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。
7)布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部)。
8)布袋除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
9)布袋除塵器控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制。
鍋爐布袋除塵器省煤器是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，它吸收的低溫?zé)煔獾臒崃?，降低了煙氣的排煙溫度，?jié)省能源提高效率，所以稱之為省煤器。
1.鍋爐省煤器的作用是，吸收低溫?zé)煔獾臒崃?，降低排煙溫度，減少排煙損失，節(jié)省燃料。
2.由于給水進入汽包之前先在省煤器加熱，因此減少了給水在受熱面的吸熱，可以用省煤器來代替部分造價較高的蒸發(fā)受熱面。
3.省煤器的作用就是提高鍋爐進水溫度，省煤器的位置在鍋爐的尾部煙道，鍋爐燃燒后的煙氣在通過尾部煙道時，經(jīng)過省煤器，省煤器內(nèi)有盤管，盤管內(nèi)是鍋爐進水，盤管內(nèi)的水吸收了煙氣中的熱量，冷水變?yōu)闊崴?/span>
4.省煤器是由盤管或列管構(gòu)成，煙氣中的顆粒經(jīng)省煤器換熱后易結(jié)塊，堵塞了盤管或列管間隙，造成煙道堵塞，引風(fēng)機會受損，或爐墻損壞。
5.省煤器壓力升高，還有就是水垢，省煤器內(nèi)如果水垢過多也會引起堵塞，省煤器內(nèi)水蒸發(fā)，省煤器因得不到水的冷卻而燒壞，鍋爐還容易引起缺水事故。
除塵系統(tǒng)為負(fù)壓使用。粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)除塵布袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。當(dāng)含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗以后，一部分較粗塵料在這時由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1245-1470Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短時間(0.01-0.12s)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7Mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便清除下來掉到灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。
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