滄州20T鍋爐除塵器價格 設(shè)計方案
中河詳細(xì)介紹燃煤鍋爐除塵器的種類與工作原理
關(guān)鍵詞: 除塵器除塵節(jié)能環(huán)保
一、機械式除塵器
機械式除塵器是利用質(zhì)量力(如重力、慣性力和離心力)的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。機械式除塵器的特點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉,維護(hù)方便,但除塵效率較低。
重力除塵器和慣性力除塵器的除塵效率都較低,且滿足不了現(xiàn)在的環(huán)保要求,所以目前逐漸被淘汰。旋風(fēng)式除塵器的除塵效率雖然相對前兩個較高,但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒,所以,煤粉爐不宜采用,而鏈條爐采用較多。
二、過濾式除塵器
過濾式除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。如顆粒層除塵器、袋式除塵器等。過濾式除塵器具有除塵效率高(在低含塵濃度下也有很高的除塵效率),操作簡單,運行可靠等優(yōu)點,但阻力大,能耗高,不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。由于過濾式除塵器投資較大,阻力很大,運行費用較高,目前在鍋爐上采用較少。
三、濕式除塵器
濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。如文丘里除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高,結(jié)構(gòu)簡單,造價較低,還兼有吸收有害氣體的功能,但會產(chǎn)生污水和污泥,需進(jìn)行處理。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、金屬消耗和占地少,所以除塵效率可達(dá)90%以上,因而中、小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點是耗水量大,含酸廢水需經(jīng)處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),煙氣帶水引起煙道和引風(fēng)機葉輪積灰,造成腐蝕和引風(fēng)機葉輪質(zhì)量不平衡而振動。
四、電除塵器
電除塵器是利用強電場電暈放電使氣體電離,塵粒荷電,并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器的特點是除塵效率高,可處理高溫氣體,阻力小,運行費用低,但鋼耗大,造價高,技術(shù)要求高。由于電除塵器煙氣處理量大,且阻力小,對煙塵濃度的適應(yīng)性好,能收集各種不同粒徑的塵粒,除塵效率高達(dá)95%以上,運行費用較低和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提高,能達(dá)到提高后的新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以,盡管初投資高,占地較多,對制造、安裝、維護(hù)質(zhì)量要求較高,大、中型煤粉爐大多采用電除塵器。
中河環(huán)保:袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機除塵器
穩(wěn)定運行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗,當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時,在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
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