常州彬達(dá)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格，優(yōu)惠，物美價(jià)廉，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，集干燥、粉碎、旋流于一體，針對不同物料特性，進(jìn)行量身定制，以滿足客戶不同要求，在咨詢前務(wù)必告知物料特性：如初水份、終水分、加熱方式、產(chǎn)量、材質(zhì)要求等，歡迎詳細(xì)致電咨詢！
閃蒸干燥設(shè)備工作原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高.
常州彬達(dá)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格、閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣 >速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。
3、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。
4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過長，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象， 增加局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行。
由于閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn)：
1、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂。
3、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控 制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻。
適用物料名稱：
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、硫酸鎂、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石，碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑等
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數(shù)：
型 號 | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率（kw） | 處理風(fēng)量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（Kg/h） |
XSG-2 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-3 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-4 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-5 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-6 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-8 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
、閃蒸干燥機(jī)廠家服務(wù)流程：
1、售前：
建立用戶檔案，與客戶取得，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，根據(jù)物料特性，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取成本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶*個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
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