中頻電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵,需要的除塵風(fēng)量不大,要求粉塵不擴(kuò)散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間,不僅要求除塵系統(tǒng)能夠及時迅速的將廢氣和粉塵排走,又必須保證爐體有合適的吹煉溫度,確保終點溫度。因此,對除塵系統(tǒng)要求較高。進(jìn)入還原期,吹氧告一段落,粉塵度再一次降低。在沖渣出鋼時,主要排放物是沖渣產(chǎn)生的水蒸汽和少量廢氣。中頻電爐除塵器電爐在冶煉過程中的粉塵主要通過爐頂煙道經(jīng)旋風(fēng)除塵器的沉積,然后再經(jīng)除塵系統(tǒng)過濾排放;同時利用集塵罩將現(xiàn)場生產(chǎn)車間的粉塵和廢氣及時排走,以免危及電爐周邊工作人員的安全、污染環(huán)境。除塵風(fēng)機是將煙氣吸收排放的主要設(shè)備。吸塵罩為移動式,可以上下移動不影響工藝的操作。
電爐除塵器單機布袋除塵器殼體焊接要求:
1 布袋式除塵器系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)為全縫焊,外側(cè)為間斷焊。
2 所有焊縫,都必須進(jìn)行煤油滲漏試驗,不得有虛焊、漏焊,焊后應(yīng)立即檢查焊口,以保證整體zui終漏風(fēng)率不大于3%。
3、袋式除塵器的凈氣室要求:凈氣室垂直度±1mm;凈氣室水平對角線±8mm;凈氣室平面度≤4mm。
4、花板的安裝是重要的一步,其安裝的好壞直接影響后續(xù)工作的進(jìn)展。花板整塊起吊安裝并定位。另外,特別要注意拼接焊縫在四孔的中間位置,且沿焊縫方向不得有偏離,加強扁鋼不得有斷開的情況。
電爐除塵器防腐措施:用高溫防腐漆噴涂設(shè)備內(nèi)部,能有效的防止箱體被腐蝕,延長設(shè)備使用年限。
河北保定0.5噸小型中頻電爐除塵器64袋殼體焊接要求,電爐除塵器預(yù)收塵措施:在布袋除塵器前設(shè)有旋風(fēng)筒做一級除塵設(shè)備,能有效的把大顆粒粉塵收集,減少布袋收塵壓力,達(dá)到相當(dāng)理想的收塵效果,整個系統(tǒng)的收塵效率在99%以上。
河北保定0.5噸小型中頻電爐除塵器64袋殼體焊接要求,電爐除塵器布袋除塵器安裝及維護(hù):
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理?! ?/span>
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運行。
5、運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風(fēng)機打開上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行更換。
7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
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