高溫好氧發(fā)酵罐—豆粕高能用處

高溫好氧發(fā)酵罐—豆粕高能用處

和訊網(wǎng)訊 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)消費(fèi)量逐年增加，而國(guó)內(nèi)大豆產(chǎn)量卻無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)壓榨消耗，進(jìn)口依賴(lài)度逐年提高，對(duì)應(yīng)的期末轉(zhuǎn)結(jié)庫(kù)存也沒(méi)能積累儲(chǔ)備。過(guò)去五年進(jìn)口量從12年的5984萬(wàn)噸增至今年的9250萬(wàn)噸，增幅高達(dá)54.6%，同期消費(fèi)量也由7953萬(wàn)噸增至10823萬(wàn)噸，增幅高達(dá)45.1%，反觀(guān)同期的期末庫(kù)存卻從529萬(wàn)噸減少1.7%至520萬(wàn)噸。

近幾年我國(guó)已轉(zhuǎn)為豆粕的純消費(fèi)國(guó)，高度依賴(lài)進(jìn)口大豆的壓榨。雖然我國(guó)產(chǎn)量較高，但其實(shí)絕大部分的原材料都依靠進(jìn)口，隨著進(jìn)口大豆數(shù)量的增加以及國(guó)內(nèi)壓榨企業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張，才能逐漸滿(mǎn)足日益增加的豆粕消費(fèi)量。過(guò)去五年壓榨產(chǎn)量從12年的4830萬(wàn)噸增至今年的6862萬(wàn)噸，增幅高達(dá)42%，同期消費(fèi)量也由4756萬(wàn)噸增至6810萬(wàn)噸，增幅高達(dá)43.2%，反觀(guān)同期的期末庫(kù)存卻從248.9萬(wàn)噸減少53.4%至116萬(wàn)噸。高溫好氧發(fā)酵罐—豆粕高能用處

高溫好氧發(fā)酵罐倉(cāng)主要主要由下架臺(tái)、工作室、上蓋板、連接件組成。該部分主要為焊合件，由型鋼、碳鋼、不銹鋼板組成，與污泥接觸部分全部采用不銹鋼板。下架臺(tái)為主要有型鋼焊接而成，主要作用為支撐工作室、主軸、通風(fēng)以及收料系統(tǒng)；工作室為污泥發(fā)酵倉(cāng)，共三層，采用分體設(shè)計(jì)，便于安裝于運(yùn)輸。工作室由內(nèi)外兩層組成，內(nèi)部采用2.5mm厚不銹鋼板，外部采用5mm后碳鋼鋼板，中間填充保溫巖棉對(duì)物料進(jìn)行保溫。上蓋板主要作用為密封、進(jìn)料、以及連接通風(fēng)除臭管道等。連接件主要采用不銹鋼螺栓及附件。

液壓動(dòng)力部分主要由液壓泵站、油缸、管道組成，液壓泵站主電機(jī)功率7.5KW，主泵流量40L/min，配備2個(gè)180油缸及1個(gè)63油缸，180油缸主要負(fù)責(zé)棘輪、主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，油缸通過(guò)推拉擺桿控制主軸的旋轉(zhuǎn)。63油缸主要負(fù)責(zé)下料口門(mén)的開(kāi)關(guān)，控制下料量。高溫好氧發(fā)酵罐—豆粕高能用處

上料提升架主要有提升架、提升料倉(cāng)、傳動(dòng)部分組成，提升架由型鋼焊接而成，配有滑道。提升料倉(cāng)由不銹鋼板焊接而成，容積1.5m3，主要作用是為污泥干化提供物料。傳動(dòng)部分由電機(jī)通過(guò)鏈輪、滾筒、鋼絲繩進(jìn)行傳動(dòng)，主要是提升料倉(cāng)上下移動(dòng)，完成污泥上料動(dòng)作。高溫好氧發(fā)酵罐—豆粕高能用處

李————Q：2078788761——力揚(yáng)環(huán)保