國內(nèi)大氣煙塵污染現(xiàn)狀隨著工業(yè)活動迅速增多，煙塵污染日趨嚴(yán)重。工業(yè)煙粉塵、施工揚塵等污染造成的直徑小于2 .5微米和2 .5微米以上的顆粒物成為現(xiàn)階段我國主要的污染物。霧霾天氣正在影響人們的生活。大范圍的霧霾天氣引發(fā)了連續(xù)多起交通事故，城市各大醫(yī)院里，呼吸內(nèi)科、過敏源測試科等接診人數(shù)也飆升數(shù)倍。因此除了煉鋼、發(fā)電等大型污染項目需要治理，一些小型鋼鐵窯爐的粉塵治理已經(jīng)迫在眉睫。
中頻爐廢鋼冶煉中所產(chǎn)生的煙塵由于成分復(fù)雜、伴有明火、易燃粉塵等問題一直是煙塵治理的難題。針對中頻爐廢鋼冶煉的復(fù)雜工況環(huán)境，本文對傳統(tǒng)脈沖布袋除塵工藝進行綜合分析并進行改造研究，解決了以上煙塵治理的難題，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。
中頻爐又稱中頻電爐，鏡面爐，是冶煉冶金*的設(shè)備。在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣zui為嚴(yán)重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的zui佳方案形式。
鋼鐵窯爐中頻爐脈沖布袋除塵器銷售飆升數(shù)倍原因，中頻電爐除塵器的工作流程是在爐口的上方有一個吸塵罩，可以覆蓋產(chǎn)品的煙氣擴散區(qū)，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過風(fēng)機的引力把冶煉時所產(chǎn)生的煙氣粉塵通過吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內(nèi)，進行過濾，過濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過濾后的干凈氣體會排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會增加布袋除塵器的阻力，因此會設(shè)計程序，到一個阻力值的時候脈沖閥會開啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗，由卸料裝置卸出，統(tǒng)一回收處理。這是一個完整的中頻爐除塵器的工作過程。在吸塵罩的地方可以根據(jù)用戶的要求加旋轉(zhuǎn)部位，有人工旋轉(zhuǎn)和電動旋轉(zhuǎn)兩種，根據(jù)用戶工況也可以設(shè)計，多臺中頻爐共用一個除塵器設(shè)備，或者在各個爐口的吸塵罩上加上閥門，使之想開那臺爐的時候就開那個吸塵罩，更加方便靈活。
鋼鐵窯爐中頻爐脈沖布袋除塵器銷售飆升數(shù)倍原因，中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.
1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：
a.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。
b.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。
c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。
2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。
中頻爐煙氣收集的重要工具就是煙氣補集罩，也稱吸氣罩。屋頂移動式節(jié)能電爐煙氣捕集系統(tǒng)由煙氣捕集罩、加料裝置和出鋼裝置組成。 煙氣捕集罩通可將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，為煙氣的全過程捕集創(chuàng)造了條件。新型吸氣罩較老式吸塵罩而言有了很大改觀，作用也更加明顯，收集效果更好，更有利于中頻爐作業(yè)操作。
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